構(gòu)造組成：二手煤泥烘干機工藝流程 

煤泥烘干機系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng),、進(jìn)料系統(tǒng),、保送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng),、除塵系統(tǒng),、電器控制系統(tǒng)組成。 ,、

工作原理：

煤泥自身具有高濕,、高粘結(jié)性，在枯燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式保送機進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的枯燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū),，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被疾速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū),； 二是清算區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起構(gòu)成料幕狀態(tài),，物料落下時易構(gòu)成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有打掃安裝，打掃安裝能夠快速清算掉粘結(jié)筒壁的煤泥,，在這個過程中,，打掃安裝關(guān)于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交流面積,，進(jìn)步傳熱傳質(zhì)的效率,，進(jìn)步了枯燥速率；三是傾斜揚料板區(qū),，此區(qū)是低溫枯燥區(qū),，煤泥在此區(qū)已呈低水分松懈狀態(tài),，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交流后廢品到達(dá)所請求的水分請求,，運動進(jìn)入zui后的出料區(qū),；四是出料區(qū)，枯燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,，完成整個枯燥過程。

用處：二手煤泥烘干機工藝流程 

煤,，是一種易燃物品,。煤泥，在高溫的前提下,，也容易熄滅,。回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機,，應(yīng)用平板對物料停止烘干的新型熱交流設(shè)備,，具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點.也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的狀況下,，一級枯燥區(qū)應(yīng)用逆流高溫烘干,，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過入口溫度 43 0 ℃ ,，霎時和煤泥停止熱傳質(zhì)交流,，除去大局部水份，確保了煤泥的熱值不發(fā)作變化,，且不易著火,；二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ,，為高產(chǎn)除水區(qū),，在回轉(zhuǎn)烘干過程中，保證了煤泥表面不發(fā)作焦化,；三級枯燥區(qū)為正常烘干區(qū),，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是應(yīng)用滾筒內(nèi)的破碎安裝,，重復(fù)撕扯,、撞擊、撒落,，逆流烘干,；四級烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū),，室溫 60 ℃ -80 ℃ ,。經(jīng)過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加，水份枯燥在8%以內(nèi),，真正起到節(jié)能降耗之成效,。

應(yīng)用范圍：

1、枯燥機抗過載才能強,，處置量大,，燃料耗費少，枯燥本錢低,；

2,、采用逆流枯燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入枯燥機,，能夠應(yīng)用高溫?zé)煔馊〉煤芨叩恼舭l(fā)強度,，枯燥 機出口溫度低，熱效率高,；

3,、可依據(jù)不同的物料性質(zhì)改動運轉(zhuǎn)參數(shù)，使物料在枯燥機筒體內(nèi)可以構(gòu)成穩(wěn)定的全斷面料幕,，質(zhì)熱交流更 為充沛

4,、新型給料、排料安裝,，根絕了滾筒枯燥機給料梗塞,、不連續(xù)、不平均和返料等現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷,；

5、新型內(nèi)部構(gòu)造,，強化了對已分散物料的打掃和熱傳導(dǎo)作用,，消弭了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分,、 粘性的順應(yīng)性更強,；

6、枯燥機完成了 “ 零程度推力 ” 二手煤泥烘干機工藝流程 ,，大大減少了擋托輪的磨損,，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)牢靠；