煤泥自身具有高濕,、高粘結(jié)性，在枯燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式保送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的枯燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū),，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被疾速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū),；二是清算區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起構(gòu)成料幕狀態(tài),，物料落下時(shí)易構(gòu)成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有打掃安裝，打掃安裝能夠快速清算掉粘結(jié)筒壁的煤泥,，在這個(gè)過(guò)程中,，打掃安裝關(guān)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交流面積,，進(jìn)步傳熱傳質(zhì)的效率,，進(jìn)步了枯燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),，此區(qū)是低溫枯燥區(qū),，煤泥在此區(qū)已呈低水分松懈狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過(guò)熱交流后廢品到達(dá)所請(qǐng)求的水分請(qǐng)求,，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入zui后的出料區(qū)；四是出料區(qū),，枯燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)枯燥過(guò)程,。

用處：二手煤泥烘干機(jī)工藝流程

煤,，是一種易燃物品。煤泥,，在高溫的前提下,，也容易熄滅?；剞D(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī),，應(yīng)用平板對(duì)物料停止烘干的新型熱交流設(shè)備，具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn).也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣,。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的狀況下,，一級(jí)枯燥區(qū)應(yīng)用逆流高溫烘干,，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)入口溫度 43 0 ℃ ,，霎時(shí)和煤泥停止熱傳質(zhì)交流,，除去大局部水份，確保了煤泥的熱值不發(fā)作變化,，且不易著火,；二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ,，為高產(chǎn)除水區(qū),，在回轉(zhuǎn)烘干過(guò)程中，保證了煤泥表面不發(fā)作焦化,；三級(jí)枯燥區(qū)為正常烘干區(qū),，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是應(yīng)用滾筒內(nèi)的破碎安裝,，重復(fù)撕扯,、撞擊、撒落,，逆流烘干,；四級(jí)烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱荩瑸楦吲艢鈪^(qū),，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。經(jīng)過(guò)以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,，水份枯燥在8%以內(nèi),，真正起到節(jié)能降耗之成效。

應(yīng)用范圍：

1,、枯燥機(jī)抗過(guò)載才能強(qiáng),，處置量大，燃料耗費(fèi)少,，枯燥本錢低,；

2、采用逆流枯燥方式,，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入枯燥機(jī),，能夠應(yīng)用高溫?zé)煔馊〉煤芨叩恼舭l(fā)強(qiáng)度，枯燥機(jī)出口溫度低,，熱效率高,；

3、可依據(jù)不同的物料性質(zhì)改動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),，使物料在枯燥機(jī)筒體內(nèi)可以構(gòu)成穩(wěn)定的全斷面料幕,，質(zhì)熱交流更為充沛

4,、新型給料、排料安裝,，根絕了滾筒枯燥機(jī)給料梗塞,、不連續(xù)、不平均和返料等現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷,；

5、新型內(nèi)部構(gòu)造,，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的打掃和熱傳導(dǎo)作用,，消弭了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分,、粘性的順應(yīng)性更強(qiáng),；

6、枯燥機(jī)完成了 “ 零程度推力 ” 二手煤泥烘干機(jī)工藝流程 ,，大大減少了擋托輪的磨損,，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)牢靠；

二手煤泥烘干機(jī)工藝流程

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