轉(zhuǎn)讓二手5噸反應釜操作壓力
反應釜所用的材料、攪拌裝置,、加熱方法,、軸封結構、容積大小,、溫度,、壓力等各有異同、種類很多,,它們的基本特點分述如下:一,、結構
反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,,還有傳動裝置,、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,,可改善傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,,并不強化傳質(zhì)過程,。
二、操作壓力
反應釜操作壓力較高,。釜內(nèi)的壓力是化學反應產(chǎn)生或由溫度升高而形成,,壓力波動較大,有時操作不穩(wěn)定,,突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,,因此,大部分反應釜屬于受壓容器,。
三,、操作溫度
反應釜操作溫度較高,通?;瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:
1,、水加溫
要求溫度不高時可采用,,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,,它由循環(huán)泵,、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,,當采用高壓水時,,設備機械強度要求高,反應釜外表面焊上蛇管,,蛇管與釜壁有間隙,,使熱阻增加,傳熱效果降低,。
2,、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,;100~180℃范圍內(nèi),,用飽和
蒸汽;當溫度更高時,,可采用高壓過熱蒸汽,。
3、用其它介質(zhì)加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,,如礦物油(275~300℃),、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140~540℃),、液態(tài)鉛(熔點327℃)等,。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,,因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙,。
前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套,由于溫度變化的幅度大,,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力,。采用電加熱時,設備較輕便簡單,,溫度較易調(diào)節(jié),,而且不用泵、爐子,、煙囪等設施,,開動也非常簡單,危險性不高,,成本費用較低,,但操作費用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方,。
四、攪拌結構
在反應釜中通常要進行化學反應,,為保證反應能均勻而較快的進行,,提率,通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,,于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題,。
五、反應釜的工作
反應釜多屬間隙操作,,有時為保證產(chǎn)品質(zhì)量,,每批出料后都需進行清洗;釜頂裝有快開人孔及手孔,,便于取樣,、測體積、觀察反應情況和進入設備內(nèi)部檢修。