出售二手反應(yīng)釜 1噸2噸3噸5噸搪瓷反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜低價(jià)處理 二手--100L--10000L搪瓷反應(yīng)釜,，不銹鋼反應(yīng)釜,，高壓反應(yīng)釜，二手反應(yīng)釜根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜（搪瓷反應(yīng)釜）,。  1、產(chǎn)品名稱二手反應(yīng)釜  適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、科研等行業(yè)。  2,、產(chǎn)品名稱：JCT多功能分散反應(yīng)釜  適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),，是用來完成聚合,、縮合、硫化,、烴化、化等化學(xué)工藝過程,，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。3、產(chǎn)品名稱：二手磁力攪拌反應(yīng)釜（GSH系列化工反應(yīng)釜）  適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油,、化工、食品,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),，是用業(yè)完成聚合,、縮合,、硫化,、烴化、化等化學(xué)工藝過程,，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。4,、產(chǎn)品名稱：二手電加熱反應(yīng)釜  適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油、化工,、食品、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、科研等行業(yè),，是用業(yè)完成聚合,、縮合,、硫化,、烴化、化等化學(xué)工藝過程,，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。 5、產(chǎn)品名稱：二手蒸汽加熱反應(yīng)釜  適合領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于石油,、化工、食品,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合,、硫化,、烴化、化等化學(xué)工藝過程,，出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備,。6,、產(chǎn)品名稱：二手不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）  適合領(lǐng)域：適用于石油、化工,、醫(yī)藥,、冶金,、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫,、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果.  7、產(chǎn)品名稱：二手鋼襯PE反應(yīng)釜  適合領(lǐng)域：適用酸,、堿、鹽及大部分醇類,。適用液態(tài)食品及藥品提煉,。是襯膠,、玻璃鋼、不銹鋼,、鈦鋼,、搪瓷,、塑焊板的理想換代品二手反應(yīng)釜 1噸2噸3噸5噸搪瓷反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜低價(jià)處理 二手  8、產(chǎn)品名稱：二手鋼襯ETFE反應(yīng)釜  適合領(lǐng)域：防腐性能特別優(yōu)良,，能耐各種濃度的酸、堿,、鹽,、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì),。是解決高溫稀*,、鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品。  9,、產(chǎn)品名稱：二手不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備  適合領(lǐng)域：用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂,、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂,、ABS樹脂,、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。  10,、產(chǎn)品名稱：二手PCF系列小型試驗(yàn)用高壓釜  適合領(lǐng)域：適合高轉(zhuǎn)速、低速,、低粘度物料的攪拌,。是進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。  11,、產(chǎn)品名稱:二手實(shí)驗(yàn)式反應(yīng)釜  也稱水熱合成反應(yīng)釜,，材質(zhì)：不銹鋼外罐/聚四氟乙烯（PTFE）內(nèi)杯。  在一定溫度,、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的耐高溫耐高壓防腐高純反應(yīng)器,。應(yīng)用于新材料、能源,、環(huán)境工程等領(lǐng)域的有機(jī)合成,、水熱合成、晶體生長(zhǎng)或樣品消解萃取等方面,，是高校教學(xué)、科研單位進(jìn)行科學(xué)研究的常用小型反應(yīng)器,。也可作為消解罐使用,，利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的，是測(cè)定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手,。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘,、食品,、淤泥、稀土,、水產(chǎn)品,、有機(jī)物等,。二手反應(yīng)釜 1噸2噸3噸5噸搪瓷反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜低價(jià)處理 二手規(guī)格 : 1噸,3噸,5噸 ;密封形式 : 機(jī)械密封 ;連接形式 : 對(duì)焊法蘭式 ;結(jié)構(gòu)類型 : 閉式 ;重量 : 2000（kg） ;攪拌轉(zhuǎn)速 : 1300（轉(zhuǎn)/分） ;電機(jī)功率 : 5.5（kw） ;電熱功率 : 80（Kw） ;容積 : 1000（L） ;

反應(yīng)釜所用的材料,、攪拌裝置,、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu),、容積大小,、溫度,、壓力等各有異同、種類很多,，它們的基本特點(diǎn)分述如下：一,、結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外,，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等,，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過程,。

二,、操作壓力

反應(yīng)釜操作壓力較高,。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,，壓力波動(dòng)較大,，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍,，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器,。

三,、操作溫度

反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度,。獲得高溫的方法通常有以下幾種：

1、水加溫

要求溫度不高時(shí)可采用,，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種,。敞開式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵,、水槽,、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí),，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙,，使熱阻增加,，傳熱效果降低。

2,、蒸汽加熱

加熱溫度在100℃以下時(shí),，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱,；100~180℃范圍內(nèi),，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí),，可采用高壓過熱蒸汽,。

3、用其它介質(zhì)加熱

若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）,、熔鹽（140～540℃）,、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

4,、電加熱

將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此,，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙,。

前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大,，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力,。采用電加熱時(shí),，設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié),，而且不用泵,、爐子、煙囪等設(shè)施,，開動(dòng)也非常簡(jiǎn)單,，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低,，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方,。

四,、攪拌結(jié)構(gòu)

在反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行,，提率,，通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置，于是便帶來傳動(dòng)軸的動(dòng)密封及防止泄漏的問題,。

五,、反應(yīng)釜的工作

反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量,，每批出料后都需進(jìn)行清洗,；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣,、測(cè)體積,、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)

反應(yīng)釜

配置,，設(shè)計(jì)條件、過程,、檢驗(yàn)及制造,、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn),。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測(cè)并試運(yùn)行,。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度,、壓力,、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）,、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置,、攪拌裝置,、加熱裝置、冷卻裝置,、密封裝置組成,。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器,、分水器,、收集罐、過濾器等,。

反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼,、鋯,、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式,、框式,、槳式、渦輪式,，刮板式,，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī),、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求,。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造。

結(jié)構(gòu)

反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋、夾套、攪拌器,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作,。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤,。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套,。

使用注意

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止,。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。

首先,，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,。

其次，在操作前,，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電,；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^程中,，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān),；升溫速度不宜太快,，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速,。

zui后，釜體加熱到較高溫度時(shí),，不要和釜體接觸,，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫,。不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源,。

同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

安裝,、操作規(guī)范

1,、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。

2,、在裝釜蓋時(shí)，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時(shí)，必須按對(duì)角,、對(duì)稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果,。

3、正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),，應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。

4,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果。

5,、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

6,、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。

7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。

8,、控制器應(yīng)可靠接地。

9,、連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線、控制器與釜間的電爐線,、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線,。

10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,，數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。

11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度,、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關(guān)，電爐接通,，同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。

12,、按下“攪拌”開關(guān)，攪拌電機(jī)通電,，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),，無誤時(shí),，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng),。

13、操作結(jié)束后,，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松,，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。

14,、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。

維護(hù)

（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),，應(yīng)分開放置,，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。

（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,，所配備件按照裝箱單查清,。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請(qǐng)按照使用溫度購買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入,，加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,。通過加油口往里加油，待油位口流油時(shí)即可,；后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。

（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),，必須對(duì)角對(duì)稱,，多次逐步加力擰緊，用力均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕,。若合理操作,，可使用上萬次以上。密封面破壞后,，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能,。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等）密封,，通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

（4）閥門,、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達(dá)到密封的效果,，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨,，以免咬死,。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,，禁止用力過大,，以免損壞密封面。

（5）設(shè)備安裝好后,，通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請(qǐng)用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點(diǎn),，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),，確保無泄漏后開始正常工作,。

（6）當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力,，造成冷卻盤管,、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí),，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁,。

（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片,，材質(zhì)為不銹鋼，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,，出廠時(shí)已試驗(yàn)好,，不得隨意調(diào)整。如果已爆破,，需重新更換,，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定，對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%,，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。

（8）反應(yīng)完畢后,，*行冷卻降溫,，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓,，嚴(yán)禁帶壓拆卸,，再將主螺栓、螺母對(duì)稱地松開卸下,，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上,，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,。

（9）釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗,。

長(zhǎng)期出售二手304材質(zhì)不銹鋼國(guó)標(biāo)反應(yīng)釜操作使用

分類

2.1、碳鋼反應(yīng)釜

2.2、不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）

2.3,、搪玻璃反應(yīng)釜

2.4,、鋼襯PE反應(yīng)釜

2.5,、鋼襯ETFE反應(yīng)釜

結(jié)構(gòu)

使用注意

安裝,、操作規(guī)范

維護(hù)

會(huì)員登錄

收藏該商鋪

提示