滾筒烘干機(jī)(rattler-drying machinery)是傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一,,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,操作彈性大,、適應(yīng)性強(qiáng),、處理能力大,廣泛應(yīng)用于冶金,、建材,、化工、洗煤,、化肥,、礦石、沙,、粘土,、高嶺土、糖等領(lǐng)域,,直徑:Φ1000-Φ4000,,長(zhǎng)度視干燥要求確定,。
滾筒烘干機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu),,進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,,比面積大幅度增加,,與熱風(fēng)充分接觸、干燥,。
廣泛適用于苜蓿草干燥,、酒精糟干燥、秸稈干燥,、木屑干燥,、萬壽菊干燥、刨花干燥,、銀杏葉干燥,、中草藥干燥、啤酒糟干燥,、白酒糟干燥,、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥,、大麥芽干燥,、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥,、山楂干燥,、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等,,熱效率高達(dá)80%,,明顯高于國(guó)內(nèi)同類設(shè)備。
該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體,、揚(yáng)料板,,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成,。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),,物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,,把物料抄起又灑下,,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行,。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集,。
產(chǎn)品特點(diǎn):干燥機(jī)處理能力大,燃料消耗少,,干燥成本低,。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),,設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,,也無需更換設(shè)備,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗,。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力,??惯^載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),,可靠性高,。
適用范圍:
1.化工、礦工,、冶金等行業(yè),,如礦石、礦渣,、煤,、金屬粉末、粘土,、硅藻土,、高嶺土。
2.農(nóng)業(yè),、飼料,、肥料行業(yè),如秸稈,、牧草,、樹葉、魚粉,、玉米醬,、淀粉渣、酒糟,、藥渣,、果渣、醬油渣、甘蔗渣,、草炭、有機(jī)復(fù)合肥,、污泥,、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料,、屠宰廠廢料,、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料,、磷肥硫銨,。
3.對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥,。如各種結(jié)晶體,、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土,、磁粉,、石墨、無機(jī)泥漿,、陶土,、石灰漿、礦石泥漿,、磷礦渣,、鋁廠赤泥。
4.要求低溫干燥,,且需要大批量連續(xù)干燥的物料,。![](https://img49.chem17.com/9/20171230/636502570853898614664.jpg)
載熱體的選擇
載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
1)若被處理的固體物料不怕高溫,,且非zui后產(chǎn)品,,可以允許在處理過程中稍被污染,可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,,采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),,干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%-50%;若氣體進(jìn)口溫度為500度,則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%-70%,。所以對(duì)于處理礦石,、砂爍、煤,、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,,氣燃料可以采用煤,、油、天然氣,、液化氣等,。
2)如處理的物料不允許被污染,需要的溫度高,,則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,,本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高,。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高,,又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是*選擇,。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,,在人工上也大大節(jié)省不少,一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,,且不需要不停的加煤,,另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,長(zhǎng)達(dá)10天不工作,,下次還可以繼續(xù)使用,。
3)也有用間接加熱的方式,即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,,如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器,。
4)若被干燥的物體不允許被污染,而且不允許被空氣沖淡,,則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入,,此時(shí),將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi),,筒外通以煙道氣,,也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管,套管等表面熱交換器,,利用金屬壁傳熱,。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱,。載被干燥物料中,,僅通過干凈氣體,將蒸發(fā)水分帶走,。類型滾筒式烘干機(jī)主要包括三種形式:單回程烘干機(jī),、雙回程烘干機(jī)和三回程烘干機(jī)。其中三回程烘干機(jī)以占地面小,能耗低優(yōu)勢(shì),。
主要用途:
組合式三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂,。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化,、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料中水份要求,,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1-0.5%以下,。
進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,,如有特殊要求高溫烘干,,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。
安裝與維護(hù):
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
折疊安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,,用地腳螺栓固定,。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直,。
3,、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固,。
4,、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5,、檢查完畢,,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn),。
折疊機(jī)器的維護(hù):
1,、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承,、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4,、注意檢查易磨損件的磨損程度,,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,,應(yīng)除去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),,以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除,。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,,并消除,。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)規(guī)格 (mm) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 斜度 (%) | 進(jìn)氣溫度 (℃) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 重量 (t) |
GZф800×8000 | 3.8 | 5 | ≤700 | 0.8-20 | 3.5 |
GZф1000×10000 | 3.8 | 5 | ≤700 | 1.0-3.5 | 5.6 |
GZф1200×10000 | 3 | 3 | ≤700 | 1.8-5 | 14.55 |
GZф1500×14000 | 2.08 | 5 | ≤800 | 3.3-7.5 | 17.8 |
GZф1800×14000 | 2.08 | 5 | ≤800 | 5-9 | 22 |
GZф2200×16000 | 4.7 | 5 | ≤700 | 6-12 | 36 |
GZф2400×18000 | 4 | 5 | ≤800 | 10-15 | 52 |
產(chǎn)品規(guī)格 (m) | 處理能力(t/h) | 電機(jī)型號(hào)→功率 (kw) | 減速機(jī)型號(hào) | 入料水分(%) | 燃料煤熱值 | 出料水分 (%) |
Φ1.2x10 | 2.5-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.5x14 | 7-9 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.5x18 | 9.5-12 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.8x14 | 12-17 | Y200L-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.8x18 | 14-18 | Y200L1-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.0x18 | 18-22 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.0x20 | 18-23 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.2x18 | 21-25 | Y200L2-6→22 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.2x20 | 22-25 | Y225M-6→30 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.4x20 | 25-29 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.4x22 | 26-30 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.6x20 | 28-33 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.6x24 | 29-35 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ3.0x20 | 45-50 | Y280S-6→45 | ZQ100Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |