二手煤泥烘干機,，煤泥烘干機簡介 156156-78981 李經(jīng)理
煤泥本身具有高濕,、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點,，煤泥烘干機采用*的打散裝置,，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積,，使熱利用率得到極大的提高,，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用,。使得煤泥變廢為寶,。
煤泥烘干機的特點
1、干燥機抗過載能力強,，處理量大,，燃料消耗少，干燥成本低；
2,、采用順流干燥方式,，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,，干燥機出口溫度低,，熱效率高；
3,、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分,；
4,、新型給料、排料裝置,，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞,、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,，降
低了除塵系統(tǒng)的負荷,；
5,、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,，對物料水分,、粘性的適應性更強；
6,、干燥機實現(xiàn)了‘零水平推力’,，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,；
7,、干燥機采用‘調(diào)心式托輪裝置’，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,，從而大大降低了磨損和動力損耗,；
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下,，粒度可控制在8mm以下。
煤泥烘干機的應用范圍
1,、煤炭行業(yè)煤泥,、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥,；
2,、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土,、石灰石,、沙子、石英石等物料的干燥,；
3,、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣,、尾礦等物料的干燥,；
4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥,。
煤泥烘干機的分類
直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的干燥介質(zhì)通常為煙道氣,。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機，它的燃燒室與濕物料進料在同一端,，熱氣流與物料的運動方向是一致的,，濕物料從進料端向排料端移動，熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經(jīng)排料端而流出,，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥,。
逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機,，燃燒室設(shè)在排料端,，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而干燥,。
順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機,，順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動力較大,，以后隨物料溫度的升高,，干燥介質(zhì)的溫度降低。故適宜對zui終含水量（即干燥程度）要求不高的物理,。排出的干物料溫度較低,，便于運輸。但從產(chǎn)生粉塵來看,，細物料易被氣流帶走,，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中,，干燥推動力均勻,，適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥,。干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，氣流中含塵量較少,。
具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的zui終要求而定
