QJYD3減速機為地腳安裝硬齒面起重機減速機,,QJYD3-400-31.5-3CA系列減速機,,QJYD3減速機采用低碳合金鋼,,齒面滲碳淬硬,磨削成形,,具有承載能力大(較QJR,、QJS減速器提高1.8~2.4倍)、傳動效率高,、使用可靠,、壽命長等優(yōu)點。
QJYD3-400系列起重機減速機

QJYD3減速機產(chǎn)品詳細說明:
QJYD3減速機為地腳安裝硬齒面起重機減速機,,QJYD3-400-31.5-3CA系列減速機,,QJYD3減速機采用低碳合金鋼,齒面滲碳淬硬,,磨削成形,,具有承載能力大(較QJR、QJS減速器提高1.8~2.4倍),、傳動效率高,、使用可靠,、壽命長等優(yōu)點。
QJY3400減速機名義中心距為400,,中心高為433.5,重約為1350kg,,輸出扭為40280,當(dāng)輸入軸轉(zhuǎn)速750,,傳動比為14,,高帶軸的許用功率為226
QJY3450減速機名義中心距為450,中心高為495,重約為1760kg,,輸出扭為57000,當(dāng)輸入軸轉(zhuǎn)速1000,,傳動比為16,,高帶軸的許用功率為373
QJY3減速機屬基本型,3級減速機,,有20,,22.4,25,,28,,31.5,40,,45,,50,63,,80,,90,100十二種速比,,許用功率范圍為2.9-1801,,QJY3減速機采用三支點支承安裝,允許有臥式和立式兩種,,此類減速機齒輪均采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼,,滲碳,淬火,,齒輪精度6級,,箱體為焊接箱體,輸出軸QJY2,QJY3,QJY23,QJY34,QJYD2.QJYD3,QJYD23,QJTD34,QJYA2,QJYA3,QJYA23,QJYA34,QY3S,QY4S,QY34S,QY3D,QY4D,QY34D等全系列,
QJYD3減速機此系列包括:QJYD23(170),,QJYD23(200),,QJYD23(236),QJYD23(280),,QJYD23(335),,QJYD23(370),QJYD23(400),QJYD23(450),,QJYD23(500),,QJYD23(560),QJYD23(630),,QJYD23(710),,QJYD23(800)
一、QJYD3減速機產(chǎn)品分類
QJY系列減速器是工廠根據(jù)國內(nèi)外市場需求開發(fā)的硬齒面(滲碳,淬火齒面)起重機減速器.包括三大類12種基本形式.
QJYD23的結(jié)構(gòu)如下圖
1,、減速器的分類,、應(yīng)用范圍
QJYD3減速機QY型系列減速器包括QYS型在(三支點)和QYD型(底座式)兩個系列起重機用硬齒面減速器,它有三級,、四級結(jié)合型三種,。
QJYD3減速機此減速器主要用于起重機各有關(guān)機構(gòu),也可用于運輸,、冶金,、礦山、化工及輕工等機械設(shè)備的傳動中,,其工作條件為,;1、齒輪圓周速度不大于20m/S;2,、高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min;3,、工作環(huán)境溫度為-40℃-+45℃;4、可正反兩向運轉(zhuǎn),。
2,、QJYD3減速機性能特點;
考慮起重機各機構(gòu)的工作特點,,傳動比范圍,、進一步提高產(chǎn)品性能,采用較少規(guī)格滿足用戶多方面的要求,,其特點為,;
(1)、承載能力高,,齒輪采用滲碳,、淬火、磨齒加工,、承載能力比調(diào)質(zhì)滾齒的軟齒面和中硬齒面齒輪減速器有大幅度提高,,
(2)、體積小,、重量輕,。與軟齒面和中硬齒面減速器相比,,相同承載能力減速器可降低2~4個相當(dāng)機座號
(3)、效率高,、噪音低,、震動小。采用磨齒加工提高了精度等級,,齒輪又進行了修緣,,每級齒輪的眾合效率為0.98,震動和噪音顯著降低
(4),、采用多級數(shù),,減少單級速比,可拉開中心距,、降低減速器整機高度,,滿足起重機各機構(gòu)的要求,減速器的大公稱傳動相比達到400,,滿足了慢速軸起重機的要求。
(5),、三支點減速器,,可立式、臥式,、甚至偏轉(zhuǎn)一定角度安裝,,方便靈活。
(6),、本系列減速器有三四級結(jié)合型(即三級的裝配型式,,四級的傳動比)為慢速起重機的通用化提供了前提。
3,、安裝形式,;
QYS型減速器有臥式(W)、立式(L)或在偏轉(zhuǎn)角±α
4,、軸端形式,;
a、P型,;圓柱軸伸,,平鍵鏈接。
b,、H型,;花鍵軸伸,漸開線花,。
c,、C型,;齒輪軸伸(僅名義中心距180mm~560mm的減速器具有這種軸端)。
1,、齒輪,、軸及軸承組合
小齒輪與軸制成一體,稱齒輪軸,,這種結(jié)構(gòu)用于齒輪直徑與軸的直徑相關(guān)不大的情況下,,如果軸的直徑為d,齒輪齒根圓的直徑為df,,則當(dāng)df-d≤6~7mn時,,應(yīng)采用這種結(jié)構(gòu)。而當(dāng)df-d>6~7mn時,,采用齒輪與軸分開為兩個零件的結(jié)構(gòu),,如低速軸與大齒輪。此時齒輪與軸的周向固定平鍵聯(lián)接,,軸上零件利用軸肩,、軸套和軸承蓋作軸向固定。兩軸均采用了深溝球軸承,。這種組合,,用于承受徑向載荷和不大的軸向載荷的情況。當(dāng)軸向載荷較大時,,應(yīng)采用角接觸球軸承,、圓錐滾子軸承或深溝球軸承與推力軸承的組合結(jié)構(gòu)。軸承是利用齒輪旋轉(zhuǎn)時濺起的稀油,,進行潤滑,。箱座中油池的潤滑油,被旋轉(zhuǎn)的齒輪濺起飛濺到箱蓋的內(nèi)壁上,,沿內(nèi)壁流到分箱面坡口后,,通過導(dǎo)油槽流入軸承。當(dāng)浸油齒輪圓周速度υ≤2m/s時,,應(yīng)采用潤滑脂潤滑軸承,,為避免可能濺起的稀油沖掉潤滑脂,可采用擋油環(huán)將其分開,。為防止?jié)櫥土魇Ш屯饨缁覊m進入箱內(nèi),,在軸承端蓋和外伸軸之間裝有密封元件。
2,、箱體
箱體是減速器的重要組成部件,。它是傳動零件的基座,應(yīng)具有足夠的強度和剛度,。
箱體通常用灰鑄鐵制造,,對于重載或有沖擊載荷的減速器也可以采用鑄鋼箱體,。單體生產(chǎn)的減速器,為了簡化工藝,、降低成本,,可采用鋼板焊接的箱體。
灰鑄鐵具有很好的鑄造性能和減振性能,。為了便于軸系部件的安裝和拆卸,,箱體制成沿軸心線水平剖分式。上箱蓋和下箱體用螺栓聯(lián)接成一體,。軸承座的聯(lián)接螺栓應(yīng)盡量靠近軸承座孔,,而軸承座旁的凸臺,應(yīng)具有足夠的承托面,,以便放置聯(lián)接螺栓,,并保證旋緊螺栓時需要的扳手空間。為保證箱體具有足夠的剛度,,在軸承孔附近加支撐肋,。為保證減速器安置在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性并盡可能減少箱體底座平面的機械加工面積,箱體底座一般不采用完整的平面,。
3,、減速器附件
為了保證減速器的正常工作,除了對齒輪,、軸,、軸承組合和箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計給予足夠的重視外,,還應(yīng)考慮到為減速器潤滑油池注油,、排油、檢查油面高度,、加工及拆裝檢修時箱蓋與箱座的精確定位,、吊裝等輔助零件和部件的合理選擇和設(shè)計。1)檢查孔為檢查傳動零件的嚙合情況,,并向箱內(nèi)注入潤滑油,,應(yīng)在箱體的適當(dāng)位置設(shè)置檢查孔。檢查孔設(shè)在上箱蓋頂部能直接觀察到齒輪嚙合部位處,。平時,,檢查孔的蓋板用螺釘固定在箱蓋上。
2)通氣器減速器工作時,,箱體內(nèi)溫度升高,,氣體膨脹,壓力增大,,為使箱內(nèi)熱脹空氣能自由排出,,以保持箱內(nèi)外壓力平衡,,不致使?jié)櫥脱胤窒涿婊蜉S伸密封件等其他縫隙滲漏,通常在箱體頂部裝設(shè)通氣器,。
3)軸承蓋為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷,,軸承座孔兩端用軸承蓋封閉。軸承蓋有凸緣式和嵌入式兩種,。利用六角螺栓固定在箱體上,,外伸軸處的軸承蓋是通孔,其中裝有密封裝置,。凸緣式軸承蓋的優(yōu)點是拆裝,、調(diào)整軸承方便,但和嵌入式軸承蓋相比,,零件數(shù)目較多,,尺寸較大,外觀不平整,。
4)定位銷為保證每次拆裝箱蓋時,,仍保持軸承座孔制造加工時的精度,應(yīng)在精加工軸承孔前,,在箱蓋與箱座的聯(lián)接凸緣上配裝定位銷,。安置在箱體縱向兩側(cè)聯(lián)接凸緣上,對稱箱體應(yīng)呈對稱布置,,以免錯裝,。
5)油面指示器檢查減速器內(nèi)油池油面的高度,經(jīng)常保持油池內(nèi)有適量的油,,一般在箱體便于觀察,、油面較穩(wěn)定的部位,裝設(shè)油面指示器,。
6)放油螺塞換油時,,排放污油和清洗劑,應(yīng)在箱座底部,,油池的低位置處開設(shè)放油孔,,平時用螺塞將放油孔堵住,放油螺塞和箱體接合面間應(yīng)加防漏用的墊圈,。
7)啟箱螺釘為加強密封效果,,通常在裝配時于箱體剖分面上涂以水玻璃或密封膠,因而在拆卸時往往因膠結(jié)緊密難于開蓋,。為此常在箱蓋聯(lián)接凸緣的適當(dāng)位置,,加工出~2個螺孔,旋入啟箱用的圓柱端或平端的啟箱螺釘,。旋動啟箱螺釘便可將上箱蓋頂起,。小型減速器也可不設(shè)啟箱螺釘,,啟蓋時用起子撬開箱蓋,啟箱螺釘?shù)拇笮】赏谕咕壜?lián)接螺栓