A850圓柱齒輪減速機(jī),,圓柱齒輪減速機(jī),是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu),,其利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,,將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的裝置,。圓柱齒輪減速機(jī)是一種相對精密的機(jī)械,,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩,。
A850硬齒面減速機(jī),850減速機(jī),,A850齒輪減速機(jī)
圓柱齒輪減速機(jī),是一種動力傳達(dá)機(jī)構(gòu),,其利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器,,將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù),并得到較大轉(zhuǎn)矩的裝置,。圓柱齒輪減速機(jī)是一種相對精密的機(jī)械,,使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速,增加轉(zhuǎn)矩,。
圓柱齒輪減速機(jī)的齒輪采用滲碳,、淬火、磨齒加工,,承載能力高,、噪聲低;主要用于帶式輸送機(jī)及各種運(yùn)輸機(jī)械,,也可用于其它通用機(jī)械的傳動機(jī)構(gòu)中,。它具有承載能力高、壽命長,、體積小,、效率高,、重量輕等優(yōu)點(diǎn),用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置中,。
A850圓柱齒輪減速機(jī)的性能特點(diǎn):
(1)齒輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)滲碳,、淬火而成,齒面硬度達(dá)54-62HRC,。
(2)中心距,,公稱傳動比等主要參數(shù)均經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),主要零,、部件互換性好,。
(3)一般采用油池潤滑,自然冷卻,,當(dāng)熱功率不能滿足時,,可采用循環(huán)油潤滑或風(fēng)扇.冷卻盤管冷卻。
(4)體積小,、重量輕、精度高,、承載能力大,、效率高,壽命長,,可靠性高,、傳動平穩(wěn)、噪聲低,。 [1]
我們在生活中經(jīng)常出現(xiàn)減速機(jī)出現(xiàn)機(jī)器故障的問題,,當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)問題時,一定會很影響工作的進(jìn)度,,甚至帶來很多不必要的損害,,那么如果減速機(jī)出現(xiàn)問題了,怎么對ZQD型圓柱齒輪減速機(jī)進(jìn)行維修呢?我們先要對減速機(jī)進(jìn)行維修前的檢查工作,,再進(jìn)行具體的拆機(jī)工作,,一起來看看。
檢修前的準(zhǔn)備工作:
(一) 現(xiàn)場檢查準(zhǔn)備,。檢修現(xiàn)場執(zhí)行定置管理,,開工前,完成檢修現(xiàn)場的布置,,檢查安全措施必須全部落實(shí),,工作票已經(jīng)辦理完成,具備開丁條件,。
(二)備件及T器具準(zhǔn)備,。開T前,,對檢修中用到的材料、備件進(jìn)行一次全面的檢查,、核對,,保證完好可用;對使用的檢修工器具進(jìn)行全面外觀檢查和實(shí)驗(yàn),電纜盤,、電動工器具,、起重工器具均在檢驗(yàn)周期內(nèi),且外觀檢查合格,。檢驗(yàn)合格后,,將其全部運(yùn)至檢修現(xiàn)場位置。
(三)工前交底,。工作負(fù)責(zé)人向丁作班人員交代安全注意事項(xiàng),、檢修質(zhì)量要求、T作進(jìn)度,,進(jìn)入T作現(xiàn)場檢修工作開始,。
(四)檢修指導(dǎo)文件準(zhǔn)備。檢修指導(dǎo)文件是指完成檢修工作的步驟,、工藝要求及驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),,檢修現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行該文件,并履行相關(guān)驗(yàn)收手續(xù),。主要包括檢修文件包,、檢修.[藝、消缺T藝卡等,。這些文件必須開丁前完成編制,、審批,并組織檢修人員學(xué)習(xí)討論,。
(五)要圓滿完成一項(xiàng)大型檢修工作,,必須做好“七分準(zhǔn)備,i分干”,,工前準(zhǔn)備至關(guān)重要,,主要包括檢修指導(dǎo)文件準(zhǔn)備、備件及工器具準(zhǔn)備,、現(xiàn)場檢查準(zhǔn)備,、工前交底等。
檢查工作做完了之后,,怎么對減速機(jī)解體工作呢?以及相關(guān)的注意事項(xiàng)是什么?我們一起來看看吧,。
(一)將減速機(jī)上、下結(jié)合面做好相對位置記號,拆卸減速機(jī)上下蓋結(jié)合面緊固螺栓,,更換損壞的螺栓,,拆卸定位銷。檢查螺栓有無殘缺,、損裂,,將螺帽旋到螺桿上妥善保存。
(二)將各軸承端蓋打好裝配標(biāo)記,,拆卸軸承端蓋緊固螺栓,,取下端蓋,用外徑千分尺測量軸承端蓋石棉墊片的厚度及個數(shù),,做好原始記錄,。初步檢查軸承端蓋,止口端面無磨損,,無裂紋,。
(三)將上蓋頂起前,應(yīng)先檢查有無漏拆的螺絲和其它異?,F(xiàn)象(用頂絲將上蓋頂起,,將其吊至準(zhǔn)備好的墊板上,吊車操作持證上崗),。特別注意:應(yīng)將齒輪原始嚙合位置做好記號,,回裝時按照原次序嚙合。
(四)拆卸各部位防護(hù)罩,,電機(jī),、制動器拆解線,,注意拆解線時做好記號,,作為回裝時參考依據(jù)。
(五)拆卸減速機(jī)高速軸聯(lián)軸器柱銷,,解開低速軸齒形聯(lián)軸器,,并將兩半聯(lián)軸器向兩側(cè)移開。拆卸減速機(jī)高,、低速軸聯(lián)軸器前,,必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號,作為聯(lián)軸器回裝相對位置的依據(jù),。
(六)拆卸電機(jī)地腳螺栓,,并吊下電機(jī)。拆卸電機(jī)地腳螺栓時,,記錄好原始地腳墊片厚度及位置,,作為找正時的依據(jù)。松開制動器地腳螺栓,拆下制動器調(diào)整絲杠,,解體制動器,,將制動器拆下。拆下減速機(jī)逆止器,,放在位置,,避免磕碰。