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智能型渦輪流量計在使用過程中有哪些常見故障及解決方法
智能渦輪流量計是一種精密流量測量儀表,，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量,。智能渦輪流量計廣泛用于石油、化工,、冶金,、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng),。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應(yīng)用于制藥行業(yè),。
一、正常流體流動時無顯示,，總量計數(shù)器字數(shù)不增加：
1. 檢查電源線,、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良
2. 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,，接觸件等有無接觸不良
3. 檢查檢測線圈
4. 檢查傳感器內(nèi)部故障,，上述1-3項檢查均確認正常或已排除故障,，但仍存在故障現(xiàn)象,，說明故障在渦輪流量計傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,，有無異物卡住,，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象
●解決方法：
1. 用歐姆表排查故障點
2. 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查
3. 做好檢測線圈在渦輪流量計傳感器表體上位置標記,，旋下檢測頭,，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數(shù)器字數(shù)不增加,，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點脫焊
4. 去除異物,，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪,，應(yīng)無摩擦聲,，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗，求得新的儀表系數(shù)
二,、 未作減小流量操作,，但渦輪流量計的流量顯示卻逐漸下降：
1. 過濾器是否堵塞,，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵
2. 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動,，閥門開度自動減少
3. 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物,，阻力增加而減速減慢
●解決方法：
1. 消除過濾器
2. 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認后再修理或更換
3. 卸下傳感器清除,，必要時重新校驗
三,、 流體不流動，流量顯示不為零,，或顯示值不穩(wěn)
1. 傳輸線屏蔽接地不良,，外界干擾信號混入顯示儀輸入端
2. 管道振動，葉輪隨之抖動,，產(chǎn)生誤信號
3. 截止閥關(guān)閉不嚴泄露所致,，實際上儀表顯示泄漏量
4. 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾
●解決方法：
1. 檢查屏蔽層,，顯示儀端子是否良好接地
2. 加固管線,，或在傳感器前后加裝支架防止振動
3. 檢修或更換閥
4. 采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源,，查出故障點
四,、顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著
1. 渦輪流量計傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損嚴重,，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形,，影響正常切割磁力線,，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)變化：流體溫度過高或過低,，軸與軸承膨脹或收縮,，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，儀表系數(shù)變化,。
2. 傳感器背壓不足,，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)
3. 管道流動方面的原因,，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關(guān)嚴,，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變：(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等
4. 顯示儀內(nèi)部故障
5. 檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值
6. 渦輪流量計傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍
●解決方法：
1-4.查出故障原因,，針對具體原因?qū)ふ覍Σ?/span>
5. 更換失磁元件
6. 更換合適的傳感器,。
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