操作壓力 | 加壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 螺旋管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工 |
運(yùn)動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
回收二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
注意問題編輯
液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液體粘度較大時(shí),,選用低值),,加熱管可以是立式單程、立式雙程,、臥式單程,、臥式雙程,后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁,。
循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配,,一般是流量大,。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問題,。
簡介編輯
回收二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,,管中的流動速度必須高,。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),,從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度,。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān),。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié),。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi),。在結(jié)晶應(yīng)用中,晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來,。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),,具有蒸發(fā)速率高,濃縮比重大,,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā),;
工作原理編輯
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動,。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒,。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,,沿加熱室的管內(nèi)向上流動,。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出,,流體受阻落下,,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,,繼續(xù)循環(huán),。