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閱讀：382 發(fā)布時間：2020-5-28
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一、攪拌罐用途及特性
攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌,、混配,、調(diào)和、均質(zhì)等,，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化,。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制,、攪拌控制及其它手動自動控制等,。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器,、支承,、傳動裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,。
攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用不銹鋼材料來制作,。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料,、出料,、觀察、測溫,、測壓,、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔,。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機(jī)或減速器),，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,，攪拌器配置框式形式,。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)攪拌器的種類
攪拌罐的設(shè)備安裝,、調(diào)試
1,、請檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象,，并及時與我公司聯(lián)系!
2,、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝,。
3,、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備,、電氣控制裝置及配件的正確安裝,，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險,。
4,、安裝好后，請首行幾秒鐘的試運(yùn)行,，確定無電氣短路或無異常聲響后,，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn)
5,、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時未調(diào)節(jié),，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至位置,，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。
6,、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，請檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度,，密封性等,，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行,。(如存在異常,，請及時與我公司聯(lián)系!)
攪拌罐的使用和維護(hù)
1、本設(shè)備為常壓設(shè)備,，換熱器若管路暢通也視為常壓,，若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2,、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,，次運(yùn)行20天(每天工作8小時)后，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱,。(無減速機(jī)除外)
3、若配置有冷凝器,，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道,。
4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積,，嚴(yán)禁過載使用,，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。
5,、設(shè)備若長期不用,，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源
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一、攪拌罐用途及特性
攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌,、混配,、調(diào)和、均質(zhì)等,，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化,。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制,、攪拌控制及其它手動自動控制等,。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器,、支承,、傳動裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置,。
攪拌罐體,、攪拌罐蓋、攪拌器,、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用不銹鋼材料來制作,。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料,、出料,、觀察、測溫,、測壓,、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔,。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機(jī)或減速器),，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
軸封裝置可采用機(jī)封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,，攪拌器配置框式形式,。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)攪拌器的種類
攪拌罐的設(shè)備安裝,、調(diào)試
1,、請檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象,，并及時與我公司聯(lián)系!
2,、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝,。
3,、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備,、電氣控制裝置及配件的正確安裝,，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險,。
4,、安裝好后，請首行幾秒鐘的試運(yùn)行,，確定無電氣短路或無異常聲響后,，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn)
5,、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時未調(diào)節(jié),，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至位置,，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。
6,、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，請檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度,，密封性等,，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行,。(如存在異常,，請及時與我公司聯(lián)系!)
攪拌罐的使用和維護(hù)
1、本設(shè)備為常壓設(shè)備,，換熱器若管路暢通也視為常壓,，若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2,、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,，次運(yùn)行20天(每天工作8小時)后，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱,。(無減速機(jī)除外)
3、若配置有冷凝器,，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道,。
4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積,，嚴(yán)禁過載使用,，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。
5,、設(shè)備若長期不用,，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源