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真空爐概述：
真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業(yè)相結合的綜合技術,，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的,。我國將真空劃分為低、中,、高和超高真空,。目前大多數真空熱處理爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³Pa,。

真空熱處理爐概述：
幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火,、退火,、回火、滲碳,、氮化,，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬,、硝鹽淬火,、水淬等，還可以進行真空釬焊,、燒結、表面處理等,。熱效率高,，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化,、無脫碳,、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑,，并有脫脂除氣等作用,，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說,，被處理的工件在爐內加熱緩慢,，內熱溫差較小，熱應力小,，因而變形小,。產品合格率高?？山档统杀?，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命,。工作環(huán)境好,，操作安全，沒有污染和公害,。被處理的工件沒有氫脆危險,，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復性好,。這一系列的優(yōu)點,，開發(fā)真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣

真空爐結構組成：
真空爐一般由爐膛,、電熱裝置、密封爐殼,、真空系統(tǒng),、供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成,，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封,。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫,。爐膛位于密封爐殼內,。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件,如電阻、感應線圈,、電極和電子槍等,。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等,。真空系統(tǒng)主要由真空泵,、真空閥門和真空計等組成。 真空爐按加熱元件分為真空電阻爐,、真空感應爐,、真空電弧爐、真空自耗電弧爐,、電子束爐（又稱電子轟擊爐）和等離子爐等

的安全操作：
1,、真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V,，操作時仍需要安全用電,。 
2、是近年來得到較大發(fā)展的*熱處理設備,，工件是在超低氣壓的空間里進行加熱和冷卻的,。它具有質量好、節(jié)能,、安全和污染少等優(yōu)點,。 　　　
3、真空爐制造時,，應確保不漏氣,、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件,，因此需要用水隔層進行冷卻,。若水漏到爐膛里時，爐膛溫度很高,，會引起爆炸,。真空爐處理的工件,，應清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛,。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛,，一旦有明火或通電時就會產生爆炸。所以真空爐裝料后應關閉爐門,，將爐膛抽成真空后,，方可通電加熱。

種類：
* 真空燒結爐 
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* 真空氫處理爐
* 真空釬焊爐
* 真空感應熔煉爐
* 半連續(xù)真空感應熔煉爐
* 真空自耗爐
* 真空等離子熔煉爐
* 真空熔煉速凝爐
* 真空快淬爐
* 鉭用真空燒結爐
* 真空鍍膜機
* 單支臂電渣爐
* 雙直臂交換電極電渣爐