產品簡介
對于,,熱量是有置于加熱器內的電加熱元件產生的,。是通過強迫對流的方式對介質進行加熱,介質通過容器進口進入容器,,通過加熱時采用流體熱力學原理,把工作時產生的巨大熱量,,由此介質作為熱載體通過泵強制傳遞出去,,實現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞,達到工藝加熱的要求,。
當介質溫度接近設定值時,,控制系統(tǒng)依據輸出口溫度傳感器信號,,進行PID運算,
詳細介紹
一,、氮氣電加熱器工作原理:
對于氮氣電加熱器,,熱量是有置于加熱器內的電加熱元件產生的。是通過強迫對流的方式對介質進行加熱,,介質通過容器進口進入容器,,通過加熱時采用流體熱力學原理,把工作時產生的巨大熱量,,由此介質作為熱載體通過泵強制傳遞出去,,實現(xiàn)熱量連續(xù)傳遞,達到工藝加熱的要求,。
當介質溫度接近設定值時,,控制系統(tǒng)依據輸出口溫度傳感器信號,進行PID運算,,自動調節(jié)加熱器輸出功率,,使輸出口的介質溫度達到所需要求;當發(fā)熱元件超溫時,,發(fā)熱元件的過熱保護裝置立即自動切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞,,延長使用壽命。
二,、應用領域:
主要是用來將所需要的氮氣流從初始溫度加熱到所需要的氮氣溫度,,zui高可達850℃。已被廣泛的應用到航空航天,、兵器工業(yè),、化工工業(yè)和高等院校等許多科研生產試驗室。特別適合于自動控溫和大流量高溫聯(lián)合系統(tǒng)和附件試驗,。使用的范圍寬:可以對任何氣體加熱,,產生的熱氮氣干燥無水份、不導電,、不燃燒,、不爆炸、無化學腐蝕性,、無污染,、安全可靠、被加熱空間升溫快(可控),。
三,、技術特點:
1、能使氮氣加熱到很高的的溫度,可達450℃,,殼體溫度只有50℃左右,。
2、效率高:可達0.9以上,。
3,、升溫和降溫速率塊,可達10℃/S,,調節(jié)快而穩(wěn)定,。不會出現(xiàn)所控氮氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定,很適合自動控制,。
4,、機械性能好:因為它的發(fā)熱體為特制合金材料,所以在高壓氮氣流的沖擊下,,它比任何發(fā)熱體的機械性能和強度都好,,這對于需要長時間連續(xù)不斷對氮氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗更具有*性。
5,、在不違反使用規(guī)程時,,經久耐用,使用壽命長達幾十年,。
6,、氮氣潔凈,體積小,。
7,、可根據用戶的需要,設計多類型的,。
四,、常見故障與維修方法:
故障一:數(shù)顯表不工作。 檢查氮氣開關是否合上,,控制回路是否完好,。
故障二:加熱器溫度不上升。 檢查熔斷器是否完好,,氣體加熱器是否損壞,?
故障三:三相不平衡。檢查三相進線電壓是否缺相,。打開防護罩,,用萬用表檢查單支電熱元件是否斷路。
五,、影響性能的因素:
1.增大的氣體入口流速,,能夠加強對流換熱,而降低了氮氣加熱器內電熱元件表面溫度,不僅有利于延長氮氣加熱器電熱元件的使用壽命,,而且使得散熱損失減小,因而氮氣換熱器的效率提高了,,但速度如果過大,,使得壓力損失陡增,這將不利于加熱效率的提高,。
2.若其它條件不變,,改變表面負荷,中電熱元件的壁溫將呈直線變化,,如果表面負荷增大,,電熱元件的壁溫將增大,這將降低氮氣加熱器中電熱元件的使用壽命,,但是如果表面負荷過小,,壁溫過低,氮氣加熱器換熱器的效率又降低了,,所以氮氣加熱器中電熱元件的表面負荷的選擇比較重要,。
3.中氮氣終溫T2提高時,由于氮氣粘性增加,,氣體雷諾數(shù)減小,,使得對流換熱強度降低,中電熱元件的表面溫度同時上升,,使得散熱損失增加,,從而降低了換熱器的效率。當T2提高過大時,,電熱元件表面的溫度亦會大大升高,,致使一般電熱元件無法承受,故T2的增加通常受到氮氣加熱器中電熱元件材料耐熱性能的限制,。