產(chǎn)品簡介
一,、概述
電加熱控制柜是為鎮(zhèn)江三維公司各型電加熱設(shè)備組成電熱系統(tǒng)而設(shè)計的專用控溫設(shè)備,、集主電路保護(hù),溫度測量和控制一體的單元組合設(shè)備,。
電加熱系統(tǒng)中溫度控制系統(tǒng)是一個極其重要的部分,,它有很多方式,本章介紹Z常見的幾種方式,。
二,、使用條件
1、 環(huán)境溫度: -15℃~40℃
2,、 空氣相對濕度: ≤95%
3,、 安裝地點: 非防爆場所、無腐蝕性,、室內(nèi)安
詳細(xì)介紹
智能溫度控制系統(tǒng)
一,、概述
電加熱控制柜是為鎮(zhèn)江三維公司各型電加熱設(shè)備組成電熱系統(tǒng)而設(shè)計的控溫設(shè)備,、集主電路保護(hù),溫度測量和控制一體的單元組合設(shè)備,。
電加熱系統(tǒng)中溫度控制系統(tǒng)是一個極其重要的部分,,它有很多方式,本章介紹zui常見的幾種方式,。
二,、使用條件
1、 環(huán)境溫度: -15℃~40℃
2,、 空氣相對濕度: ≤95%
3,、 安裝地點: 非防爆場所、無腐蝕性,、室內(nèi)安裝
4,、 防護(hù)等級: IP55(戶外式),IP23(戶內(nèi)式)
5,、 海拔高度: 海平面以上
6、 電源: 400-230V 50Hz
三,、結(jié)構(gòu)特點
電控柜分懸掛和落地二種,,落地式可依用戶要求制成前開門或前后開門,電控柜可按安裝地點分為戶外或戶內(nèi)式,,一臺柜可組合安裝多個電控單元,,可測控多臺套電加熱設(shè)備。
四,、性能特點
1,、電控柜主電路以自動空氣開關(guān)做短路,過載及加熱元件斷電保護(hù),。
2,、電控柜可與有關(guān)的液位控制器或油泵控制裝置實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。
3,、有一套獨(dú)立于溫度控制的超溫報警系統(tǒng),,當(dāng)加熱器內(nèi)部的溫度超過設(shè)定值時,它將不可自動復(fù)位地關(guān)閉電加熱器,,并輸出一個觸點信號,。
4、可提供數(shù)個與DCS的聯(lián)鎖接口(模擬量,、開關(guān)量),。
5、具有手動/自動無憂切換功能,。
6,、實現(xiàn)全自動監(jiān)控,。
五、工作原理
1,、SWP-W通斷型單元
主回路采用空氣開關(guān)與交流接觸器,,測量回路采用智能數(shù)顯溫控儀配溫度傳感器構(gòu)成。
用戶根據(jù)工藝需要輸入下限,、上限溫度設(shè)定值,。當(dāng)溫度低于下限值時接觸器閉合加熱器運(yùn)行,高于上限值時,,接觸器斷開停止加熱,,反重斷續(xù)的工作,將加熱溫度控制至一定的溫度范圍內(nèi),,溫度帶可寬可窄,,以上、下設(shè)定值而變化,。該電路還接受加熱設(shè)備送來的超溫保護(hù)信號,,當(dāng)設(shè)備內(nèi)超溫時,電路自動切斷電加熱器供電電源
適用于功率P≤50KW電加熱設(shè)備
2,、SWP-Y(Z)無級調(diào)溫型
采用智能PID,,PID是一種集比例、微分,、積分控制于一體的控制方式,,正確設(shè)定PID控制器參數(shù)后能有效減少起始時的超調(diào)量,使工作點很快穩(wěn)定下來,,PID控制常用于控制精度很高的場合,。它通常用可控硅或固態(tài)繼電器作為執(zhí)行元件。
(1)移相調(diào)壓型單元
主回路為空氣開關(guān)與可控硅模塊,,測量回路為智能溫控儀配溫度傳感器
控制原理:
溫控儀根據(jù)加熱設(shè)備介質(zhì)出口溫度調(diào)節(jié)信號---移相脈沖信號----可控硅
優(yōu)點:輸出電壓平穩(wěn),,調(diào)節(jié)溫度平穩(wěn)*。
缺點:對電網(wǎng)有高次諧波污染,。
(2)占空比無級調(diào)功型
控制原理:
主回路為空氣開關(guān)與可控硅模塊,,二次回路為智能溫控儀及周波控制器配溫度傳感器,周波控制器可與溫控儀表,、雙向晶閘管(TRIAC)或反并聯(lián)晶閘管(SCR)組成*的PID調(diào)節(jié),,自動、手動控溫系統(tǒng),。定周期或變周期改變輸出周波數(shù),,連續(xù)調(diào)節(jié)輸出功率,精度高,溫度波動小,。各型號周波控制器均可觸發(fā)雙向晶閘管或反并聯(lián)晶閘管,,對晶閘管觸發(fā)電流及電流、電壓上升率無需挑選,。正弦波過零觸發(fā),,晶閘管輸出完整的正弦波,其輻射干擾,、傳導(dǎo)干擾及負(fù)載電流的瞬態(tài)浪涌也zui小,。觸發(fā)電路在正弦波過零時發(fā)出一連串的脈沖列,觸發(fā)小晶閘管,,小晶閘管對大電流(5-3000A)晶閘管強(qiáng)觸發(fā),,快速開通,晶閘管不易損壞,。 晶閘管運(yùn)行時無噪音,,壽命長,功率因數(shù)高(CoSφ=1),,有利于節(jié)約電能,。脈沖變壓器將觸發(fā)電路與電網(wǎng)隔離。 三相電路各自單獨(dú)同步,,光電耦合器隔離電網(wǎng),。對晶閘管過載具有快速保護(hù)功能 多種控制信號輸入。
適用于功率P≤200KW電加熱設(shè)備
3,、SWP-F型(有級)多級型調(diào)溫單元
主電路采用空氣開關(guān)與大功率可控硅(或交流接觸器),二次回路及測量回路為PLC,、智能溫度控制儀表配溫度傳感器
控制原理:
溫度儀表——A/D轉(zhuǎn)換模塊——PLC(可編程控制器)
采用多級控制技術(shù)即把電加熱器分成N組,,其中一組功率可調(diào),根據(jù)介質(zhì)出口溫度,,經(jīng)運(yùn)算后,,控制系統(tǒng)自動控制N組加熱器每組的通斷及調(diào)功組加熱器的功率,達(dá)到無級調(diào)功的目的,,另外,,一組通斷之后另一組延時3-5秒通斷,不管是起動,、停止時加熱器每次的通斷功率僅為總功率的1/N,,對電網(wǎng)的影響很小,使系統(tǒng)控制保持在*狀態(tài),,出口溫度控制在±2℃,,從而保證該裝置穩(wěn)定運(yùn)行。
當(dāng)起始溫度測量值很低時投入更多的加熱組進(jìn)行加熱,加熱器進(jìn)行正常升溫工作,。
當(dāng)電加熱器實際溫度接近設(shè)定值時,,PLC控制程序停止已投入的部分組的加熱,達(dá)到設(shè)定值,,加熱器處于恒溫狀態(tài),。
4、典型應(yīng)用
鎮(zhèn)江三維控制系統(tǒng)注明:由于電阻性電熱元件,,在直流阻值上難能**,,致使三相電路總有輕微不平衡,使星形結(jié)點中心點電位偏移,,所以通常中心點不引出,,不直接接地,電控柜與電加熱器的外殼應(yīng)可靠接地,。
安裝調(diào)試與維修:
1,、安裝調(diào)試人員應(yīng)首先詳細(xì)閱讀隨機(jī)圖紙及技術(shù)資料,對電加熱控制柜按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行交接試驗程序并嚴(yán)格按要求操作和調(diào)試,。
2,、安裝時,落地式應(yīng)有牢固安裝基礎(chǔ),,懸掛式應(yīng)牢固垂直,,并均應(yīng)將外殼可靠接線,接地電阻≤10Ω,。
3,、控制柜電源線及負(fù)載接線的載面積應(yīng)不小于電加熱器設(shè)備說明書中規(guī)定的數(shù)據(jù)。
4,、電源線及負(fù)載與柜內(nèi)接線端子連接處,,應(yīng)在導(dǎo)端頭做壓接線鼻子嚴(yán)禁采取多股線直接連接。
5,、導(dǎo)線在懸掛式控制柜下面的進(jìn)線,,應(yīng)用料帶在護(hù)圈處綁扎。導(dǎo)線與護(hù)圈內(nèi)側(cè)緊密配合,。
6,、應(yīng)定期檢查各電路螺栓壓接點是否松動過熱。
7,、電控柜與可燃物質(zhì)存放地的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,。
8.接線確認(rèn)無誤后接通電源,此時電源指示燈亮,,旋動控制電路開關(guān),,溫度顯示屏上出現(xiàn)溫度讀數(shù),此時超溫控制儀小綠燈亮,說明儀表部分工作正常,。
9,、由技術(shù)人員參照隨機(jī)技術(shù)資料按工藝要求調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值,其他人員不可隨意調(diào)節(jié),。
10,、溫度調(diào)節(jié)儀靈敏度較高,抗干擾性差,,安裝信號線切記要選用帶屏蔽層的電纜并做好屏蔽接地,,以免干擾造成動作紊亂。注意不要長距離與電力電纜平行敷設(shè),。
11,、警告用戶:操作維護(hù)人員必須嚴(yán)格遵照隨機(jī)電氣原理圖中操作說明進(jìn)行操作,以保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行,。
12,、檢查電氣控制系統(tǒng)、儀表,、儀器安裝是否符合要求:各報警裝置,、控制系統(tǒng)的顯示、控制程序是否正確并符合工藝加熱的要求,。檢查電加熱器的二地聯(lián)鎖控制是否正確,。檢查電加熱爐接線端部連結(jié)是否牢固以防松動打火。
六,、定貨須知:
1. 電控柜的型號,、所需臺數(shù)。
2. 控制回路,。
3. 安裝地點(戶內(nèi),、戶外);安裝方式(懸掛,、落地)落地式須說明前后開門或前開門,。
4. 柜體顏色:駝灰(也可由用戶提供漆號),。
5. 柜內(nèi)每一單元的負(fù)荷功率,、電壓等級或電控柜的一、二次方案圖,。
6. 用戶特殊要求(如超過本產(chǎn)品使用條件時應(yīng)提出具體要求),。
如需詳細(xì)資料或,敬請與我廠技術(shù)部,。
我廠可提供各種形式的控制系統(tǒng),。