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無(wú)溶劑浸漬絕緣漆的特點(diǎn)和分類(lèi)
閱讀:3235 發(fā)布時(shí)間:2018-4-14無(wú)溶劑絕緣漆指的是不含有揮發(fā)性惰性溶劑腎整體固化液狀可聚合樹(shù)脂組成物,。其基本特性用途與有溶劑相符,,和有溶劑浸漬漆相比,使用無(wú)溶劑浸漬絕緣漆還有以下優(yōu)點(diǎn),。
1,、無(wú)溶劑絕緣漆的zui大特點(diǎn)是不含揮發(fā)性溶劑顯把樹(shù)脂調(diào)節(jié)到應(yīng)用所需的工藝粘度,可用一種粘度小,、沸點(diǎn)高的活性稀釋劑,。
2、無(wú)溶劑絕緣漆能一次浸涂較厚的漆層,,掛漆量大,,直接高溫烘焙,漆膜不起泡不起皺,??商岣呱a(chǎn)效率,節(jié)約能源消耗,,并為浸烘機(jī)械化,、自動(dòng)化提供有利條件。
3,、無(wú)溶劑絕緣漆的固化過(guò)程是整體固化成型,,無(wú)低分子生成物逸出。因此,,漆膜致密,,提高絕緣層的散熱性、耐浸蝕性和電絕緣性,。
無(wú)溶劑漆發(fā)展迅速,,但目前還存在如缺點(diǎn)。
1,、無(wú)溶劑絕緣漆在烘焙過(guò)程中流失較大,。漆的組成物分子量比較低,在浸漆后烘焙過(guò)程中,,溫度升高,,使粘度急劇下降,造成漆的大量流失,。
2、儲(chǔ)存的穩(wěn)定性差,。無(wú)溶劑漆中各組分的活性基因容易發(fā)生相互作用,,使漆在儲(chǔ)存過(guò)程中粘度增長(zhǎng)較快,戡至凝膠。
3,、揮發(fā)物較大,。當(dāng)前常用的活性稀稀釋劑雖然比惰性溶劑的沸點(diǎn)高,但仍然難做到*不揮發(fā),,特別是以苯乙烯作活性稀釋劑,,烘焙時(shí)揮發(fā)分可高達(dá)20%-30%。
無(wú)溶劑浸漬漆可采用不同的浸漬工藝如常壓沉浸,,真空壓力浸漬,、滴浸和整體浸漬等工藝。廣泛地用于電機(jī),、電器和電子器件的絕緣處理,。
無(wú)溶劑幾乎全部為樹(shù)脂類(lèi),個(gè)別品種含有植物油,,這只是作為增塑亮劑用,。有此無(wú)溶劑漆中含有填充料,其主要作用是減少無(wú)溶劑漆浸涂時(shí)的流失和緩沖厚層固化的應(yīng)力,,防止開(kāi)裂,。無(wú)溶劑漆常以主體樹(shù)脂的類(lèi)型命名。如環(huán)氧無(wú)溶劑漆,、聚酯無(wú)溶劑漆,、環(huán)氧聚酯無(wú)溶劑漆、聚酯亞胺無(wú)溶劑漆,、有機(jī)硅無(wú)溶劑漆等,。
根據(jù)無(wú)溶劑漆的干燥形式,可分熱固型和室溫固化型兩類(lèi),。室溫固化無(wú)溶劑漆,,由于受儲(chǔ)存期的限制,而以雙組分或多組分分裝,,使用時(shí)現(xiàn)用現(xiàn)配,。
按用途分為三類(lèi)。
一是無(wú)溶劑覆蓋漆,。室溫固化的無(wú)溶劑覆蓋漆,,如環(huán)氧橡膠覆蓋漆,由環(huán)氧樹(shù)脂及端氨基氰橡膠為主,,與胺類(lèi)固化劑分裝,,使用時(shí)采用熱噴涂工藝。再一種類(lèi)型是固體的粉未樹(shù)脂,,使用時(shí)熔敷在預(yù)熱的工件上再行后固化處理,。無(wú)溶劑覆蓋漆由于使用工藝繁雜,,應(yīng)用受限。
二是無(wú)溶劑浸漬漆,。這是無(wú)溶劑漆的主要品種,,按使用方法可細(xì)分為沉浸型、滴浸型,、整浸型三種,。
沉浸無(wú)溶劑絕緣漆的特點(diǎn)是粘度小,儲(chǔ)存期長(zhǎng),,使用工藝方法簡(jiǎn)單,。可采用與有溶劑漆*相同的工藝和裝備,,應(yīng)用于低壓電機(jī)電器扎散圈的絕緣,。缺點(diǎn)是漆中含低分子物較多,揮發(fā)物較大,,烘焙時(shí)流失較多,。為了提高掛漆量,可適當(dāng)提高漆的粘度,。浸漆工藝也由普通型沉浸發(fā)展為壓力浸漬或真空壓力浸漬,,應(yīng)用效果有一定改改善。沉浸法不需特殊的工藝裝備,,而且不管浸件大小或形狀復(fù)雜程度均可使用,。