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非標定制工業(yè)超聲波清洗機設備工作原理是利用超聲波滲透力強的機械振動沖擊工件表面并結合清洗劑清洗工件使工件表面潔凈,。工作過程是人工將待清洗的工件放入工裝籃筐,，按清洗工藝依次清洗，清洗完成后手工將工件取出,。本設備操作簡單,。封閉型外觀，造型結構美觀大方,。清洗效率高,，清洗質量*，適應大批量生產,。本設備電氣控制關鍵件均采用進口優(yōu)質件,，性能可靠，使用壽命長,。
四,、工藝流程
4-1，清洗流程：上料 → 超聲波清洗→ 下料
4-2,，工藝配置
清洗工位名稱
槽體尺寸（mm）
清洗溫度（℃）
超聲功率（W）
清洗時間（min）
超聲波清洗
定制
定制
定制
3-8
五、非標定制工業(yè)超聲波清洗機主要構成
5-1,，設備主線（1工位） 1條（可定制）
5-2,，機架及外封板 1套（可定制）
5-3，電控系統(tǒng) 1套（可定制）
六,、非標工業(yè)超聲波清洗機技術參數(shù)
6-1,，清洗要求：
6-1-1，清洗介質：酒精（按客戶需求）
6-1-2,，清洗要求：在合適的清洗劑配合下,，能夠從表面將油污、粉屑清洗去除.
6-1-4,，清洗方向：自左向右,。
6-2，設備技術參數(shù)：
6-2-1,，清洗時間：3-8min（根據(jù)工件表面清洗效果適當調整）
6-3,，設備使用條件：電源：380V±10% 50Hz 三相四線 zui大消耗；3KW（以上可定制）
6-4,，設備占地面積：L2000×W2000（mm）（定制）
6-4-1,，設備外形尺寸： L1020×W900×H900（mm）（可定制）
6-5，環(huán)境要求：
6-5-1,，環(huán)境溫度：-5~40℃（可定制）
6-5-2,，相對濕度：≤80%
七,、設備各部分配置
7-1，超聲波清洗
數(shù)量
1個（第①槽）（可定制多槽）
結
構
有效尺寸
L800×W700×H400（mm）（可定制）
材質
SUS304 2.0mm（可根據(jù)客戶需求）
結構
槽底設有1.2″排液閥,，槽體底部及前后兩側安裝超聲波振板,。
槽體配備簡易槽蓋。
超聲系統(tǒng)
振板
1超聲波功率：3600W,。底部：1800W,，兩側各：900W。
超聲頻率為：40KHz（以上可定制）
2采用德國塞朗德克晶片高Q值換能器,，電聲轉換率高達98%以上,。
3相對于單位面積壓電的功量大，對負荷變動適應力強,。
4瑞士汽巴膠水膠接,。超聲波工作表面電鍍硬鉻處理，有效延長振板的使用壽命,。
發(fā)生器
他激式線路,，頻率自動跟蹤，工作穩(wěn)定可靠,。
超聲波自動掃頻,，自動跟蹤換能器*工作頻率，使超聲波始終保持*工作狀態(tài),、*輸出功率狀態(tài),。
3．采用進口日本三菱大功率模塊控制，輸出功率強大,，使超聲波使用壽命 大幅提高,，并有效保護換能器正常工作。
7-2,，機架及外封
數(shù)量
待定
底架
底架采用不銹鋼型材制作,。（可定制）
外封板
全部門板采用不銹鋼拉絲板制作；門板為可拆卸式活動檢修門,，方便維修,。
7-3，工裝籃筐（選配）
數(shù)量
待定
尺寸
L700×W600×H200（mm）（可定制）
結構
材料采用不銹鋼材料制作,，整體鋪設15*15網(wǎng)格,，可快速瀝干水份。（根據(jù)客戶需求）
7-4,，管路
數(shù)量
待定
結構
所有管路,、閥門、接頭均采用不銹鋼制作,。
7-5,，電氣控制
數(shù)量
待定
結構
超聲波控制器放置在設備外部（配置發(fā)生器擱架）,，控制電器安裝在設備內部。全部操作開關,，安排在設備正面,。（以上非標定制工業(yè)超聲波清洗機可根據(jù)客戶去求定制）
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