詳細(xì)介紹
JBQ焊接設(shè)備電纜-JBQ電機(jī)連接電纜
該型號(hào)產(chǎn)品為交流額定電壓1140V及以下的B級(jí)絕緣電機(jī)、電器繞組連接并引出機(jī)殼或繞組與電機(jī)殼體上的接線柱連接用電線,。型號(hào)及名稱:JBQ 橡皮絕緣護(hù)套引接線
1 鍍錫銅導(dǎo)體
2 隔離層(如果有的話)
3 橡皮絕緣層
4 橡皮護(hù)套層
一,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
JB6213 92 Q/12YJ 4135-2000
二、JBQ焊接設(shè)備電纜-JBQ電機(jī)連接電纜適用范圍:
適用于交流額定電壓6000V及以下的電機(jī)繞組的引出連接用,。
三、使用特性:
電線導(dǎo)體的長(zhǎng)期允許工作溫度應(yīng)不超過(guò)70℃,。具有良好的柔軟性及耐熱,、耐溶劑性。
四,、型號(hào)和名稱:
JF(JBF) 銅芯聚氯乙烯復(fù)合物絕緣電機(jī)繞組引接電纜(電線)
JV(JBV) 銅芯聚氯乙烯絕緣電機(jī)繞組引接電纜(電線)
JXN(JBQ) 銅芯橡皮絕緣護(hù)套電機(jī)繞組引接軟電纜(電線)
JXF(JBHF) 銅芯橡皮絕緣氯丁護(hù)套電機(jī)繞組引接軟電纜(電線) 1.導(dǎo)體的概念:即是能夠讓電流順利通過(guò)的金屬載體材料,。導(dǎo)體必須有良好的導(dǎo)電性能、物理機(jī)械性能,、工藝性能和防腐性能,。就導(dǎo)電性能來(lái)說(shuō),金屬依次為銀,、銅,、金,、鋁、鎳,、鋼,、合金。但是由于金屬銀的價(jià)格昂貴,,所以我們?cè)陔娎|當(dāng)中多采用銅絲,,一般在20℃銅的電阻率為 0.0175 Ω · mm2/m。我們?yōu)榱吮WC導(dǎo)體能夠充分的滿足電纜應(yīng)有的性能,,在電纜導(dǎo)體中我們多選擇無(wú)氧銅,。氧的含量不大于0.03%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,,銅的純度大于99.95%的銅就叫無(wú)氧銅 ,。無(wú)氧銅無(wú)氫脆現(xiàn)象,導(dǎo)電率高,,加工性能,、焊接性能、耐蝕性能和低溫性能都非常的良好,。
2,、絕緣的概念:所謂絕緣,就是用絕緣物質(zhì)和材料把帶電體包住并封閉起來(lái),,以隔離帶電體或不同電位的導(dǎo)體,,使電流按一定的通路流通。絕緣橡皮必須具有良好的介電性能,、較高的絕緣電阻和耐壓強(qiáng)度,、優(yōu)良的物理機(jī)械性能,并具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用,。橡套電纜的絕緣材料早期選用的材料有天然膠(NR),、丁苯膠(SBR)、三元乙丙膠(EPR或EPDM)等,。但是由于新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定絕緣材料一定要通過(guò)空氣彈測(cè)試,,所以現(xiàn)在企業(yè)多用純?nèi)冶z或者氯化聚乙烯(CPE)與三元乙丙膠并用的材料來(lái)滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求 。
3,、護(hù)套的概念:電纜在安裝和使用過(guò)程中,,為了防御外來(lái)因素的損傷,在絞合后的絕緣導(dǎo)線的外層包裹了特殊的保護(hù)層,,這在電纜里通常叫護(hù)套層,。因?yàn)殡娎|在安裝使用的過(guò)程中不可避免的會(huì)遭受到外力和環(huán)境因素的破壞,所以護(hù)套層必須具有良好的抗張強(qiáng)度、耐磨,、抗撕裂,、耐氣候、耐防腐等性能,,并也要具有一定的可塑性便于加工和柔軟性便于安裝使用,,橡套電纜的護(hù)套材料早期選用的材料有天然膠(NR)、丁苯膠(SBR),、三元乙丙膠(EPR或EPDM),、氯丁(CR),、氯磺化聚乙烯橡膠(CSM或CSPE),、氯化聚乙烯(CPE)等,現(xiàn)在由于為了滿足新標(biāo)準(zhǔn)工藝的規(guī)定 ,,多數(shù)企業(yè)選用氯磺化聚乙烯橡膠(CSM或CSPE)和氯化聚乙烯(CPE),。
除上述橡套電纜的主要結(jié)構(gòu)之外,在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或允許的范圍內(nèi),,可以對(duì)橡套電纜進(jìn)行填充(保持電纜的圓整度,,節(jié)約材料成本)、隔離(防止電纜絕緣線芯與線芯,、線芯與絕緣之間粘連),、自承重(添加鋼絲、纖維,、麻線等,,以滿足承受鋪設(shè)使用中電纜的自身重量)等輔助結(jié)構(gòu)的添加。
綜上可以看出,,橡套電纜如要安全的安裝和使用,,就必須滿足電纜的兩大性能:電氣性能和物理機(jī)械性能。而要滿足這兩大性能就必須選擇合適的橡膠,,進(jìn)行合理的配比,,通過(guò)嚴(yán)格的加工,才能達(dá)到zui終的合格產(chǎn)品,。
四,、橡套電纜的制造工藝
1、橡膠,、橡皮和橡套的區(qū)別
在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠,比如天然,、丁苯,、乙丙、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠,,也稱生膠,。橡皮是指以橡膠(生膠)為主體,,經(jīng)過(guò)配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過(guò)壓延后的未硫化成品材料 。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護(hù)套經(jīng)過(guò)硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱,。
2,、橡皮的組成
橡皮是由幾大體系組合而成的,除生膠本身外還有幾大體系輔助材料,,如填充補(bǔ)強(qiáng)體系,、硫化體系、防護(hù)體系,、增塑體系,、特殊物質(zhì)加入劑如顏色,芬芳劑等,。
1),、填充補(bǔ)強(qiáng)體系:填充補(bǔ)強(qiáng)的目的是改進(jìn)橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能(如抗張強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和耐磨性等),,多以滑石粉,、碳酸鈣、陶土,、炭黑等為主要原料,。
2)、硫化體系:硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法,、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用,,使橡膠*交聯(lián)、增加彈性,、減少塑性,。硫化的名詞是因zui早時(shí)間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化 ,沿用至今,。因硫分子對(duì)于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用,,所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無(wú)硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑,并針對(duì)不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進(jìn)劑,,以達(dá)到橡膠合理交聯(lián)(硫化)的目的,。
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