YC-J加鋼絲電纜YC-J行車用抗拉力橡套電纜3*16+1*6MM2

YC-J電纜為重型鋼絲加強型橡套線，YCW-J是野外用的有一定的耐氣候性,，YZ-J電纜（也有人稱其為YZG電纜）-鋼絲加強型中型橡套軟電纜,，鋼絲加強型提高了橡套電纜的拉力，這種電纜為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn).

YC-J加鋼絲電纜YC-J行車用抗拉力橡套電纜3*16+1*6MM2

YC-J電纜為重型鋼絲加強型橡套線,，YCW-J是野外用的有一定的耐氣候性,，YZ-J電纜（也有人稱其為YZG電纜）-鋼絲加強型中型橡套軟電纜，鋼絲加強型提高了橡套電纜的拉力,，這種電纜為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn).

YC-J加鋼絲電纜YC-J行車用抗拉力橡套電纜3*16+1*6MM2用途
特種橡套電纜產(chǎn)品用于交流額定電壓為450/750V及以下的家用電器,、電動工具和各類移動電器設(shè)備。
使用特性
（1）　　YZ型額定電壓Uo/U為300/500V,，YC型為450/750V,。
（2）　　橡套線芯的長期允許工作溫度不超過65℃。
（3）　　W型電纜具有耐氣候和一定的耐油性能,，適宜于在戶外或接觸油污的場合使用,。
（4）　　ZR型電纜具有阻燃性能,。-J的是鋼絲加強型的

防火防爆
發(fā)電廠、變電站及工礦企業(yè)都大量使用電力電纜,，一旦電纜起火爆炸,，將會引起嚴(yán)重火災(zāi)和停電事故，此外,，電纜燃燒時產(chǎn)生大量濃煙和毒氣,，不僅污染環(huán)境，而且危及人的生命安全,。為此,，應(yīng)注意電力電纜的防火。 
電纜爆炸起火的原因
電力電纜的絕緣層是由紙,、油,、麻、橡膠,、塑料、瀝青等各種可燃物質(zhì)組成,，因此,，電纜具有起火爆炸的可能性。導(dǎo)致電纜起火爆炸的原因是： 
（1）絕緣損壞引起短路故障,。電力電纜的保護鉛皮在敷設(shè)時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷,，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火,。 
（2）電纜長時間過載運行,。長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發(fā)熱的zui高允許溫度,，使電纜的絕緣老化干枯,，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個電纜線路上,。由于電纜絕緣老化干枯,，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒,，甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火,。 
（3）油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油,。當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時,，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果,，使電纜上部由于油的流失而干枯,，這部分電纜的熱阻增加,，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外,，由于上部的油向下淌,，在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負(fù)壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮,。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力,，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機率,。 
（4）中間接頭盒絕緣擊穿,。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當(dāng),，運行中接頭氧化,、發(fā)熱、流膠,；在做電纜中間接頭時,，灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑質(zhì)量不符合要求，灌注絕緣劑時,，盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良,、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿,，形成短路,，使電纜爆炸起火。電氣自動化技術(shù)網(wǎng) 
（5）電纜頭燃燒,。由于電纜頭表面受潮積污,，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導(dǎo)致閃絡(luò)著火,，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒,。 
（6）外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)。如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延,，油斷路器爆炸火災(zāi)的蔓延,，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤,，酸堿的化學(xué)腐蝕,，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi),。 

橡套電纜的制造工藝 
  橡膠,、橡皮和橡套的區(qū)別 
 在橡套電纜里一般橡膠指的就是原膠，比如天然、丁苯,、乙丙,、氯丁等的原膠統(tǒng)稱為橡膠，也稱生膠,。橡皮是指以橡膠（生膠）為主體,，經(jīng)過配比加入各種輔助材料加工后經(jīng)過壓延后的未硫化成品材料。橡套就是使用橡皮作為絕緣和護套經(jīng)過硫化處理后的成品電纜的統(tǒng)稱,。
  橡皮的組成 
    橡皮是由幾大體系組合而成的,，除生膠本身外還有幾大體系輔助材料，如填充補強體系,、硫化體系,、防護體系、增塑體系,、特殊物質(zhì)加入劑如顏色,，芬芳劑等。 
    填充補強體系：填充補強的目的是改進橡膠的定伸應(yīng)力和抗破壞性能（如抗張強度,、撕裂強度和耐磨性等）,，多以滑石粉、碳酸鈣,、陶土,、炭黑等為主要原料。 
    硫化體系：硫化是包覆絕緣層或護套層以后的一種處理方法,、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用，使橡膠*交聯(lián),、增加彈性,、減少塑性。硫化的名詞是因zui早時間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱硫化,，沿用至今,。因硫分子對于銅絲導(dǎo)體有腐蝕作用，所以現(xiàn)在選用硫化體系中多以無硫或少硫的硫化劑作為主體硫化劑,，并針對不同的橡膠選用不同類型和份額的硫化劑+促進劑,，以達到橡膠合理交聯(lián)（硫化）的目的。