詳細(xì)介紹
MVV煤礦用電纜報(bào)價(jià) 礦用電力電纜MVV
MVV煤礦用電纜報(bào)價(jià) 礦用電力電纜MVV | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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電線電纜的質(zhì)量管理,,必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢查、操作人自檢,、上下工序互檢,,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段,。
1.生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,,從有色金屬的熔煉和壓力加工,,到塑料、橡膠,、油漆等化工技術(shù),;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包,、焊接的金屬成形加工工藝等等。
電線電纜制造所用的各種材料,,不但類別,、品種、規(guī)格多,,而且數(shù)量大,。因此,,各種材料的用量、備用量,、批料周期與批量必須核定,。同時(shí),對(duì)廢品的分解處理,、回收,,重復(fù)利用及廢料處理,作為管理的一個(gè)重要內(nèi)容,,做好材料定額管理,、重視節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中,,從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出,、存儲(chǔ),各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放,、出廠,,物料流量大,必須合理布局,、動(dòng)態(tài)管理,。
2.設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能要求,,滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的設(shè)備系列,。如擠塑機(jī)系列,、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列,、繞包機(jī)系列等,。
電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進(jìn),。新工藝要求,,促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過(guò)來(lái),,新設(shè)備的開發(fā),,又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。如拉絲,、退火,、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備,促進(jìn)了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,,提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。
電纜制造的基本工藝流程
1.銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅,、鋁桿材,,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長(zhǎng)度增加,、強(qiáng)度提高,。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù),。
2.單絲退火
銅,、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性,、降低單絲的強(qiáng)度,,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3.導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度,,以便于敷設(shè)安裝,,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞,、特殊絞合等,。
為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,,在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,,使普通圓形變異為半圓,、扇形,、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上,。
4.絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求:
4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定,。