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電線電纜JHS潛水電纜300/500V JHS防水電纜線
JHS 300/500V及以下潛水電機用防水橡套軟電纜 用于連接交流電壓300/500V及以下潛水電機用，電纜一端在水中,，長期允許工作溫度不超過65℃ JHS 6KV潛水電機用防水橡套軟電纜 適用于6KV排水潛水電泵輸送電力用,，長期允許工作溫度不超過85℃ ，在長期浸水及較大的水壓下，具有良好的電氣絕緣性能,。防水橡套電纜彎曲性能良好,，能承受經(jīng)常的移動。
電線電纜JHS潛水電纜300/500V JHS防水電纜線用途
防水橡套電纜供交流電壓500V及以下的潛水電機上傳輸電能用,。
使用條件
電纜線長期允許工作溫度65℃,。
型號 | 名稱 | 截面mm2 | 芯數(shù) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 主要用途 |
JHS | 300/500V及以下潛水電機用防水橡套電纜 | 4、6,、10 | 1、3 | TL/Q 13-91 | 連接交流電壓300/500V及以下前水電機用,，防水橡套電纜一端在水中,，長期允許工作溫度不超過65℃ |
電線電纜的質(zhì)量管理，必須貫串整個生產(chǎn)過程,。質(zhì)量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查,、操作人自檢、上下工序互檢,，這是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段,。
1.生產(chǎn)工藝門類多,、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工,，到塑料,、橡膠、油漆等化工技術(shù),；纖維材料的繞包,、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包,、焊接的金屬成形加工工藝等等,。
電線電纜制造所用的各種材料，不但類別,、品種,、規(guī)格多，而且數(shù)量大,。因此,，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定,。同時,，對廢品的分解處理、回收,，重復(fù)利用及廢料處理,，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理,、重視節(jié)約工作,。
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出,、存儲,，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,，物料流量大,，必須合理布局、動態(tài)管理,。
2.設(shè)備多
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設(shè)備,，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機系列,、拉線機系列,、絞線機系列、繞包機系列等,。
電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),，互相促進。新工藝要求,，促進新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展,；反過來，新設(shè)備的開發(fā),，又提高促進了新工藝的推廣和應(yīng)用,。如拉絲、退火,、擠出串聯(lián)線,；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設(shè)備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。
電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材,，在常溫下,，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,，使其截面減小,、長度增加、強度提高,。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
2．單絲退火
銅,、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求,。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導(dǎo)體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝,，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成,。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞,、同心復(fù)絞、特殊絞合等,。
為了減少導(dǎo)線的占用面積,、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式,，使普通圓形變異為半圓、扇形,、瓦形和緊壓的圓形,。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
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