PTYA23鐵路信號電纜PTYA23礦用控制電纜

.●產(chǎn)品名稱：鐵路信號電纜

●產(chǎn)品型號： PTYAH|PTYA|PZYA|PTYV|PTYY|PTY22|PTY23|PTYA23|PTYA22|PTY23|PTY22|PT             YAH23|PZYA23|PZYA22|PZY23|PZY22|

●執(zhí)行標準：TB/T 2476.1.2-1993 

●產(chǎn)品用途：適用于額定電壓交流500V或直流1000V及以下傳輸鐵路控制信號、音頻信號及某些自動裝置固定敷設(shè)用,。

●產(chǎn)品名稱、型號,、規(guī)格及使用范圍：

1）聚乙烯絕緣和聚氯乙烯護套鐵路信號電纜PTYAH,、PTYA、PZYA,、PTYV,、PTYY、PTY22,、PTY23（PZY02,、PZY03、PZY23,、PZY22）1/0.8mm（1/1.0mm）2-48芯,；適用于額定電壓交流500V或直流1000V及以下的鐵路信號聯(lián)絡(luò)、火警信號,、電報及其他自動裝置系統(tǒng)。

2）聚乙稀絕緣綜合護套鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套鐵路信號電纜 PTYA23,、PTYA22,、PTY23、PTY22,、PTYAH23,、PZYA23、PZYA22,、PZY23,、PZY22、1/0.8mm（1/1.0mm）4-61芯,；適用于交流額定電壓500V或直流電壓1000V及以下傳輸音頻信號及固定敷設(shè)的鐵路信號和集團自動化裝配的控制線路,，能傳輸鐵路信集團的一般自動信號，還可傳輸移頻自動閉塞及業(yè)務(wù)通話等音頻信號,。

●使用特性：

1）電纜的使用環(huán)境：-40℃～60℃,。

2）電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度：不超過70℃,。

3）電纜敷設(shè)環(huán)境溫度：聚氯乙烯外護套電纜應(yīng)不低于0℃；聚乙烯護套電纜應(yīng)不低于-10℃,。

4）電纜的允許彎曲半徑：非鎧裝電纜應(yīng)不小于電纜外徑的10倍,；鎧裝電纜應(yīng)不小于電纜外徑的15倍。

PTYA23鐵路信號電纜PTYA23礦用控制電纜

電線電纜的主要工藝 

電力電纜

電線電纜是通過：拉制,、絞制,、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復(fù)雜,，重復(fù)性越高,。 

　　1．拉制 

　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制,。 

　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制,。 

　　2．絞制 

　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,，讓2根以上的單線,，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。 

　　絞制工藝分：導(dǎo)體絞制,、成纜,、編織、鋼絲裝鎧和纏繞,。 

　　3．包覆 

　　根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,，采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分： 

　　A．擠包：橡膠,、塑料,、鉛、鋁等材料,。 

　　B．縱包：橡皮,、皺紋鋁帶材料。 

　　C．繞包：帶狀的紙帶,、云母帶,、無堿玻璃纖維帶、無紡布,、塑料帶等,，線狀的棉紗、絲等纖維材料,。 

　　D．浸涂：絕緣漆,、瀝青等 

　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 

　　1．銅、鋁單絲拉制 

　　電線電纜常用的銅,、鋁桿材,，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加,、強度提高,。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù),。 

　　2．單絲退火 

　　銅,、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強度,，以符合電線電纜對導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 

　　3．導(dǎo)體的絞制 

　　為了提高電線電纜的柔軟度,，以便于敷設(shè)安裝,，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合,。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞,、特殊絞合等,。 

　　為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式,，使普通圓形變異為半圓、扇形,、瓦形和緊壓的圓形,。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 

　　4．絕緣擠出 

　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 

　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定,。 

　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑,，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦,、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 

　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實,、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。 

　　5．成纜 

　　對于多芯的電纜為了保證成型度,、減小電纜的外形,，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿,，由于絞制節(jié)徑較大,，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎,；二是防止絕緣層被劃傷,。 

　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定,；一個是綁扎,，保證纜芯不松散。 

　　6．內(nèi)護層 

　　為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo,，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行,。 

　　7．裝鎧 

　　敷設(shè)在地下電纜,，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu),。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中,、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型,。 

　　8．外護套 

　　外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分,。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕,、防潮,、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力,。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套,。