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6KV-UGF高壓軟電纜 UGF橡膠高壓軟電纜執(zhí)行標準

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  • 品牌 KITTY/小貓牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 廊坊市

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更新時間:2017-03-09 14:58:30瀏覽次數(shù):742

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產品簡介

6KV-UGF高壓軟電纜 UGF橡膠高壓軟電纜執(zhí)行標準

交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械,;起重運輸機械等。

詳細介紹

6KV-UGF高壓軟電纜 UGF橡膠高壓軟電纜執(zhí)行標準

6kv礦用橡套軟電纜-高壓礦用電纜 
型號及名稱    UGF-6000V礦用橡套軟電纜  
              UGF高壓橡套軟電纜 
6KV-UGF高壓軟電纜 UGF橡膠高壓軟電纜執(zhí)行標準用 途: 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械,;起重運輸機械等,。 
使用特性: 電纜的額定電壓為6kv; 
電纜的長期工作溫度為+65℃,。 
電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍,。 
芯數(shù)×截面  導體結構 根數(shù)/線徑 絕緣標稱厚度 護套標 稱厚度  標稱外徑 電線主芯直流電阻   
   主線芯 地線芯 
UGF 3×6+1×6    84/0.30   4.5      1.4   6.0    40.3     3.30 
UGF3×10+1×10  84/0.40   4.5      1.6   6.0    43.8     1.91 
UGF 3×16+1×16  126/0.40  4.5      1.6   6.0    46.8     1.21 
UGF 3×25+1×16  196/0.40  4.5      1.6   6.0    49.3     0.78 
UGF3×35+1×16  276/0.40  4.5      1.6   6.0    52.0     0.554 
技術性能: 
20℃時導體直流電阻
成品電纜線芯間的絕緣電阻,換算到長度1km,,溫度為20℃,,應不小于100兆歐。 
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間,,應能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿,。 
 
     盾構機高壓橡套軟電纜UGEFP、 UGEFHP
    額定電壓:3.6/6kV 
產品標準:SL.JT215—90 
UGEFP和UGEFHP型電纜由3根絕緣屏蔽的主線芯和1個(或3個)地線組成,。
成纜后外面擠包黑色氯丁橡皮護套,。
該電纜采用導體屏蔽、絕緣屏蔽,、電場均勻,、安全可靠,。
導體長期工作溫度可達90,zui低環(huán)境溫度:UGEFP型電纜-15℃,,UGEFHP型電纜為-35℃導電
線芯:采用鍍錫軟銅線,,其性能符合GB3956—83。
導體屏蔽:導體外面擠包半導電
橡皮絕緣:采用乙丙橡皮,,其性能符合GB7594.8—87中XJ—30A型。
絕緣屏蔽:絕緣外面擠包半導電
橡皮地線:導體包覆半導電橡皮,。
成纜:3個主線和1個地線圍繞半導電橡皮填芯按右向成纜,。3個地線時分別放在主線芯之間,不增加成纜外徑,。
護套:護套橡皮性能符合GB7594.7—87中XH—03A型護套橡皮,。
UGEFP型電纜采用黑色氯丁橡皮護套。UGEFHP型電纜采有黑色耐寒氯丁橡皮護套,。 

電線電纜的質量管理,,必須貫串整個生產過程。質量管理檢查部門要對整個生產過程巡回檢查,、操作人自檢,、上下工序互檢,這是保證產品質量,,提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段,。 

1.生產工藝門類多、物料流量大 
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,,從有色金屬的熔煉和壓力加工,,到塑料、橡膠,、油漆等化工技術,;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術,,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包,、焊接的金屬成形加工工藝等等。 
電線電纜制造所用的各種材料,,不但類別,、品種、規(guī)格多,,而且數(shù)量大,。因此,各種材料的用量,、備用量,、批料周期與批量必須核定,。同時,對廢品的分解處理,、回收,,重復利用及廢料處理,作為管理的一個重要內容,,做好材料定額管理,、重視節(jié)約工作。 
電線電纜生產中,,從原材料及各種輔助材料的進出,、存儲,各工序半成品的流轉到產品的存放,、出廠,,物料流量大,必須合理布局,、動態(tài)管理,。 
2.設備多 
電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產設備,以適應線纜產品的結構,、性能要求,,滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜制造的設備系列,。如擠塑機系列,、拉線機系列、絞線機系列,、繞包機系列等,。 
電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關,互相促進,。新工藝要求,,促進新設備的產生和發(fā)展;反過來,,新設備的開發(fā),,又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲,、退火,、擠出串聯(lián)線;物理發(fā)泡生產線等設備,,促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高,,提高了電纜的產品質量和生產效率。

電纜制造的基本工藝流程 
1.銅,、鋁單絲拉制 
電線電纜常用的銅,、鋁桿材,,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加,、強度提高,。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術,。 
2.單絲退火 
銅,、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性,、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求,。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化. 
3.導體的絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度,,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成,。從導電線芯的絞合形式上,,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞,、同心復絞,、特殊絞合等。 
為了減少導線的占用面積,、縮小電纜的幾何尺寸,,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓,、扇形,、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上,。 
4.絕緣擠出 
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,,塑料絕緣擠出的主要技術要求: 
4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志,大多數(shù)的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定,。 

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