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環(huán)境試驗(yàn)箱制冷劑泄漏部位
環(huán)境試驗(yàn)箱制冷劑泄漏部位
一,、蒸發(fā)器泄漏
蒸發(fā)器左右兩側(cè)焊口較多,，可能出現(xiàn)的漏點(diǎn)也較多,。新安裝的空調(diào)器泄漏，主要原因是空調(diào)器生產(chǎn)廠員工焊接技術(shù)欠佳,，在沒有把銅管燒紅(溫度沒有達(dá)到600℃～700℃),，就把焊條放在焊口處，銅管和焊料沒能熔合在一起,，造成焊口夾焊,、有麻渣、不光滑,。 新安裝的空調(diào)器，打開室外機(jī)截止閥,，排除室內(nèi)機(jī)空氣后,，室內(nèi)機(jī)蒸發(fā)器泄漏的聲音有時(shí)能用耳朵能聽到，可見空調(diào)器泄漏,，蒸發(fā)器焊點(diǎn)是不可忽視,。 發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器泄漏，*好把它卸下焊接,。以免熱焰把蒸發(fā)器塑料外殼烤變形,，無法向用戶交待。
拆卸的方法是： (1)找準(zhǔn)漏點(diǎn),，做好標(biāo)記,。 (2)如果制冷系統(tǒng)內(nèi)還有制冷劑，要先把制冷劑收存在室外機(jī)內(nèi),。 (3)用兩個(gè)8寸或10寸扳手卸下室內(nèi)機(jī)連接鎖母,，卸下室內(nèi)機(jī)右側(cè)電氣盒。 (4)卸下蒸發(fā)器后側(cè)固定管路,、夾板,，拆去室內(nèi)蒸發(fā)器左右定位螺釘。 (5)左手從室內(nèi)機(jī)后側(cè)輕輕抬起管路20,，使蒸發(fā)器前移,。用右手將蒸發(fā)器拉出5cm后，用雙手將蒸發(fā)器旋轉(zhuǎn)90度,，順著管道拉出,。注意雙手操作，切勿把翅片碰倒,。蒸發(fā)器卸下后,，放到平整潔凈的地方,，用干布把泄漏點(diǎn)油跡擦干凈。泄漏點(diǎn)用銀焊焊好,，打壓檢查確定不漏后,，按拆卸的反順序?qū)⒄舭l(fā)器裝回室內(nèi)機(jī)塑料框架上。 二,、室內(nèi)機(jī)連接處泄漏 空調(diào)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，而室內(nèi)機(jī)無冷氣吹出，說明制冷系統(tǒng)有故障,。若發(fā)現(xiàn)室內(nèi)機(jī)連接處有油跡,，說明此處制冷劑泄漏。首先用兩個(gè)扳手緊一緊連接處的“納子”,，再用洗滌靈搓出泡沫涂上,，檢查連接處是否有氣泡吹出。若沒有,，可以從低壓氣體閥門旁路咀加R22氣體制冷劑,，以低壓0.5MPa為準(zhǔn)。停機(jī)用洗滌靈再檢查納子處,，3～5分鐘后仍沒有汽泡產(chǎn)生,，說明連接處漏氣故障排除。 若用洗滌靈檢漏有R22氣泡產(chǎn)生,，說明管道喇叭口有裂紋或損壞,，必須重新制做喇叭口。制作前,，首先接通電源,，用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài)，讓壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,。然后先把低壓液體閥門關(guān)上,，40～50秒后再把低壓氣體閥門關(guān)上。這時(shí),，用手觸摸遙控器off鍵,，讓空調(diào)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。用兩個(gè)10寸扳手?jǐn)Q下室內(nèi)機(jī)連接處的鎖母,，檢查喇叭口損壞程度并分析產(chǎn)生泄漏的原因,，以使自己積累更多的維修經(jīng)驗(yàn)。 喇叭口的制作方法是：用割刀將原損壞的喇叭口去掉,，然后將銅管放人漲管器同口徑的漲管夾頭內(nèi),，并緊固兩側(cè)螺母。銅管上口需高出喇叭口斜坡深度的1/3,，用挫刀把銅管口銼平,。并去掉管口內(nèi)部毛刺,。用軟布把銅管內(nèi)的銅屑沾出，以免銅屑混入制冷系統(tǒng)造成過濾器堵塞,，使故障擴(kuò)大,。 目視管口平整后，再將頂壓器的擴(kuò)管錐頭壓在管口上,，左手把住漲管夾頭,，右手旋緊螺桿的漲管錐頭手柄，動(dòng)作應(yīng)均勻緩慢,，旋進(jìn)3/5因,，再旋回2/5圈，反復(fù)進(jìn)行直到能將管口擴(kuò)成90o+0.5的喇叭口形狀,。這種操作方法制作出的喇叭口圓整,、平滑無裂紋。漲喇叭口應(yīng)注意的是：夾頭必須牢牢地夾住銅管,，否則漲口時(shí),，銅管容易后移，造成喇叭口高度不夠或偏斜,，連接后仍容易漏制冷劑。 喇叭口制做好以后,，將鎖母用手對(duì)準(zhǔn)螺絲扣擰好,，然后再用扳手按力矩要求擰緊。管路連接好后,，如何排出蒸發(fā)器及連接管內(nèi)的空氣是初學(xué)者必須掌握的一個(gè)操作環(huán)節(jié),。如果排空不好，系統(tǒng)內(nèi)混人大量的空氣,，會(huì)使整個(gè)制冷系統(tǒng)工作不正常產(chǎn)生制冷量減小,、電流增大，壓力升高,，壓縮機(jī)壽命縮短等故障,。 空氣中的水分進(jìn)人系統(tǒng)內(nèi)與制冷劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)加大系統(tǒng)的腐蝕性,，促使壓縮機(jī)線圈老化,，破壞絕緣強(qiáng)度，使?jié)櫥偷拈W點(diǎn)增加,，縮短壓縮機(jī)的使用壽命,。所以排除蒸發(fā)器及管路內(nèi)的空氣，是維修人員必須掌握的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。 排氣的方法是：松開低壓氣體鎖母半圈,，用內(nèi)六角扳手打開低壓液體截止閥約1/2圈,，聽到從低壓氣體納子發(fā)出“嘶嘶”聲后，立即關(guān)上,。當(dāng)?shù)讐簹怏w截止閥門的“嘶嘶”聲快消失時(shí),，再打開低壓液體截止閥的1/2圈，15秒鐘后立即關(guān)上,，反復(fù)操作3次即可將空氣排凈,。具體操作次數(shù)和時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)視蒸發(fā)器大小及管路的長(zhǎng)短靈活運(yùn)用,。有的維修人員排空時(shí),，不松開低壓氣體鎖母，而從旁通加氣咀將空氣排出,，這是不可取的,。 三、室外機(jī)截止閥芯泄漏 室外機(jī)截止閥芯泄漏大多出現(xiàn)在移機(jī)后,，由于開關(guān)閥門軸來回旋進(jìn),、旋出，加之橡膠圈年久老化,，把軸外密封橡膠圈磨壞,，造成截止閥泄漏，用洗滌靈檢漏,，可發(fā)現(xiàn)3分鐘左右冒一個(gè)小氣泡,。采用在二次密封帽內(nèi)，加一個(gè)石棉圓墊的方法,，即可排除小漏故障,。若泄漏嚴(yán)重，能聽到“嘶嘶”的響聲,，可從室外機(jī)低壓氣體鎖母處放掉制冷劑,。泄放時(shí)管內(nèi)應(yīng)剩0.1MPa壓力的制冷劑，以防止系統(tǒng)進(jìn)人空氣,，帶來抽真空的麻煩,。 操作方法是：把截止閥門限位卡環(huán)，用尖嘴鉗卸下,。用內(nèi)六角扳手旋出截止閥螺桿,，左手堵住漏氣處，右手迅速在螺桿的螺扣和密封圈處盤繞4圈生料帶,，并迅速旋人截止閥螺桿,，上好卡環(huán)。再在二次密封絲扣上繞2~3圈生料帶，上好二次密封帽,。 從低壓氣體截止旁通閥加氣處加F22制冷劑,，待表壓達(dá)到0.3MPa時(shí)， 用遙控器開機(jī),，繼續(xù)加R22氣體到0.45MPa為宜,。加氣時(shí)，應(yīng)緩慢加入,，不要操之過急,，以免R22氣體加多，使維修成本增加,。R22氣體按要求加夠后,，讓空調(diào)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分。等系統(tǒng)內(nèi)的制冷氣體平衡,，壓力升高后,，用洗滌靈在2次密封外帽處檢漏。確認(rèn)不漏,，說明在截止閥螺桿盤繞的生料帶密封良好,，漏氣故障排除。 四,、室外壓縮機(jī)U型管泄漏 室外壓縮機(jī)U型排氣管泄漏較普遍,，主要原因是銅管管壁薄，材質(zhì)差,，彎成U型彎后,，出現(xiàn)較小的裂紋，壓縮機(jī)在作功時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)使裂紋加大,。這種泄漏故障大多會(huì)把氣體漏光，等室內(nèi)機(jī)無冷風(fēng)吹出時(shí),，經(jīng)檢查才發(fā)現(xiàn),。 檢修方法是：把漏點(diǎn)油跡用軟布擦于凈，用銀焊把銅管裂紋泄漏處焊好,。焊接前*好找一段大于排氣管外徑粗的銅管,，用鋼鋸鋸開，包裹在裂紋處,，以防止從此處再因震動(dòng)泄漏,。 維修時(shí)切忌把U型管去掉，那樣會(huì)使壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑氣體直接進(jìn)入冷凝器,，使冷凝器散熱降低,，制冷能力下降，同時(shí),，壓縮機(jī)作功時(shí)震動(dòng)較大,。U型管焊好后,，從低壓氣體截止閥旁通嘴處加R22氣體。試壓檢漏,，若從焊口處沒有氣泡吹出,，說明U型管泄漏故障排除。 五,、室外機(jī)毛細(xì)管震動(dòng)磨漏 空調(diào)器不制冷,，制冷劑泄漏的原因，還有可能是壓縮機(jī)作功時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),，使兩個(gè)管子產(chǎn)生共振磨擦,，把管壁磨漏，使制冷劑漏光,。