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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
2205,、2507雙相不銹鋼球閥采用上裝式結(jié)構(gòu),，高壓減少了閥體自身的連接螺栓，增強(qiáng)了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響,。上歐雙相鋼球閥廣泛應(yīng)用于煤化工,、石油化工、橡膠,、造紙,、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。
公稱通徑：DN25mm-DN500mm,；
公稱壓力：PN1.0MPa-32.0MPa,；
溫度范圍：-29℃-1200℃
2205、2507雙相不銹鋼球閥由于具有奧氏體+鐵素體雙相組織,，且兩個相組織的含量基本相當(dāng),，故兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點。屈服強(qiáng)度可達(dá)400Mpa~550MPa,，是普通奧氏體不銹鋼的2倍,。與鐵素體不銹鋼相比,，韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低,，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,；同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點，如475℃脆性,、熱導(dǎo)率高,、線膨脹系數(shù)小，具有超塑性及磁性等,。與奧氏體不銹鋼相比,，強(qiáng)度高，特別是屈服強(qiáng)度顯著提高,，且耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕,、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善,。
按其化學(xué)成分分類：可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型,、Cr22型和Cr25型四類,。
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比,，塑性,、韌性更高，無室溫脆性,，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點,。與奧氏體不銹鋼相比,，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,，也是一種節(jié)鎳不銹鋼,。
從20世紀(jì)40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代,。它的主要特點是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa,，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約用材,，降低設(shè)備制造成本,。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水,，氯離子含量較高）的條件下,，抗點蝕,、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼,，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美,。
有以下性能特點：
（1）含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂,，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器,、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力,。
（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能,。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿,。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當(dāng),。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L,。
（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能,。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵,、閥等動力設(shè)備,。
（4）綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,，屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍,。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上,。
（5）可焊性良好,，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱,，焊后不需熱處理,，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
（6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,，抗力小,，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板,。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品,。
（7）冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,，在管、板承受變形初期,，需施加較大應(yīng)力才能變形,。
（8）與奧氏體不銹鋼相比,，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小,，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板,。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高,。
（9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向,，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低,，σ等脆性相的危害性也愈小,。
