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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
KQ347/OQK647/OQK947抗硫球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均采用表面鍍鎳或316材質(zhì),、密封圈采用特制的聚合物材料。使閥門不僅防腐蝕,，抗硫化能力強,，防火、防靜電,、密封性能好,，適用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮經(jīng)齊備,，并可配多種驅(qū)動裝置,，是化工、石油煉制,、油氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇,。
公稱通徑：DN50-400mm2"-16"
縮徑：DN50-450mm2"-18"
公稱壓力：PN2.5-10.0MPa
CLASS：150-900Lb
KQ347F高壓抗硫固定球閥適用溫度：－196℃-300℃
公稱壓力 PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 壓力級 | 試驗壓力(MPa) | ||||
殼體 | 高壓液密封 | 低壓氣密封 | 殼體 | 高壓液密封 | 低壓氣密封 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | CLASS150 | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | CLASS300 | 7.76 | 5.62 | ||
6.4 | 9.6 | 7 | CLASS600 | 15.3 | 11.23 | ||
10.0 | 15 | 11 | CLASS900 | 23 | 16.85 | ||
KQ347F高壓抗硫固定球閥型號、零件材料及主要參數(shù)
主要型號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | |||
碳鋼 | 低溫鋼 | 不銹鋼 | |||
OQK41/7E OQK341/7E OQK641/7E OQK941/7E | 閥體 | A105 | A350LF2 | A182 F316 | |
球體 | A105+鍍鎳 | A350LF2 | A182 F316 | ||
閥桿,、固定軸 | 45/40cr+鍍鎳 | 42CrMo+鍍鎳 | A182 F316 | ||
閥座 | A105+鍍鎳 | A350LF2+鍍鎳 | A182 F316 | ||
密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 | ||||
O型圈 | 氟橡膠 | ||||
墊片,、填料 | 柔性石墨 V型聚四氟乙烯 | ||||
軸套 | SF自潤滑軸承 | ||||
螺栓 | A193 B7M | A193 B7M | 316 | ||
螺母 | A194 2HM | A194 7M | 316 | ||
應(yīng) 用 規(guī) 范 | 結(jié)構(gòu)長度按 | GB12221-89 ANSI B16.10 | |||
法蘭尺寸按 | JB79-59 GB9113 HG20592-97 ANSI B16.5 | ||||
焊接標準按 | GB12221-89 ANSI B16.25 | ||||
檢驗試驗按 | GB/T13927 JB/T9092-99 API598 | ||||
防火試驗按 | API 607 BS6755 II | ||||
產(chǎn)品
抗硫球閥是根據(jù)用戶的需求，為滿足在硫化環(huán)境下的抗硫化就力裂化的要求,，我們從設(shè)計,，選材、制造,、試驗,、表面處理及涂漆都嚴格按美國腐蝕化工程師協(xié)會NACE的有關(guān)標準要求進行。
工作原理
KQ系列抗硫球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均采用表面鍍鎳或316材質(zhì),、密封圈采用特制的聚合物材料,。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強,，防火,、防靜電、密封性能好,，適用壓力與溫度范圍廣,，全通徑與縮經(jīng)齊備，并可配多種驅(qū)動裝置,，是化工,、石油煉制、油氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇,。
產(chǎn)品特點
1,、抗硫化應(yīng)力裂化：閥門接觸介質(zhì)的材料都是按美國腐蝕工程師協(xié)會NACE01-75的標準進行選擇，且按標準進行表面鍍鎳,，能滿足硫化環(huán)境工況的需求
2,、用聚合物或金屬作密封材料,，在高溫、高壓工況具有優(yōu)良的密封性能
3,、設(shè)置填料箱,，防止閥門內(nèi)腔壓力異常升高而使閥桿飛出，增置倒密封結(jié)構(gòu),，能確保填料可靠密封
4,、廣泛適用于化工、煉油,、油氣,、天然氣、鋼鐵等介質(zhì)管路
公稱通徑：DN50-400mm 2"-16" 縮徑：DN50-450mm 2"-18" 公稱壓力：PN2.5-10.0MPa CLASS：150-900Lb 適用溫度：－196℃-300℃
主要性能及規(guī)范
| 公稱壓力 PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 壓力級 | 試驗壓力(MPa) | ||||
| 殼體 | 高壓液密封 | 低壓氣密封 | 殼體 | 高壓液密封 | 低壓氣密封 | ||
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | CLASS150 | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | CLASS300 | 7.76 | 5.62 | ||
| 6.4 | 9.6 | 7 | CLASS600 | 15.3 | 11.23 | ||
| 10.0 | 15 | 11 | CLASS900 | 23 | 16.85 | ||
型號,、零件材料及主要參數(shù)
| 主要型號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | |||
| 碳鋼 | 低溫鋼 | 不銹鋼 | |||
| KQ4 1/7E KQ 34 1/7E KQ 64 1/7E KQ 94 1/7E | 閥體 | A105 | A350LF2 | A182 F316 | |
| 球體 | A105+鍍鎳 | A350LF2 | A182 F316 | ||
| 閥桿,、固定軸 | 45/40cr+鍍鎳 | 42CrMo+鍍鎳 | A182 F316 | ||
| 閥座 | A105+鍍鎳 | A350LF2+鍍鎳 | A182 F316 | ||
| 密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 | ||||
| O型圈 | 氟橡膠 | ||||
| 墊片、填料 | 柔性石墨 V型聚四氟乙烯 | ||||
| 軸套 | SF自潤滑軸承 | ||||
| 螺栓 | A193 B7M | A193 B7M | 316 | ||
| 螺母 | A194 2HM | A194 7M | 316 | ||
| 應(yīng)用規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長度按 | GB12221-89 ANSI B16.10 | |||
| 法蘭尺寸按 | JB79-59 GB9113 HG20592-9 ANSI B16.5 | ||||
| 焊接標準按 | GB12221-89 ANSI B16.25 | ||||
| 檢驗試驗按 | GB/T13927 JB/T9092-99 API598 | ||||
| 防火試驗按 | API 607 BS6755 II | ||||
主要外形及連接尺寸
| 壓力 | 通徑DN | d1 | L | Lo | D | D1 | D2 | H | H1 | B | z-Φd |
| 1.6MPa | 50 | 50 | 216 | 400 | 160 | 125 | 100 | 153 | 139 | 16 | 4-18 |
| 80 | 80 | 283 | 600 | 200 | 160 | 135 | 195 | 178 | 20 | 8-18 | |
| 100 | 100 | 305 | 850 | 220 | 180 | 155 | 213 | 191 | 20 | 8-18 | |
| 150 | 150 | 394 | - | 285 | 240 | 210 | 535 | 184 | 24 | 8-23 | |
| 200 | 200 | 457 | - | 340 | 295 | 262 | 504 | 221 | 26 | 12-23 | |
| 250 | 250 | 533 | - | 405 | 355 | 320 | 608 | 258 | 30 | 12-25 | |
| 300 | 300 | 610 | - | 460 | 410 | 372 | 647 | 282 | 30 | 12-25 | |
| 350 | 350 | 686 | - | 520 | 470 | 435 | 813 | 352 | 34 | 16-25 | |
| 400 | 400 | 762 | - | 580 | 525 | 485 | 882 | 417 | 36 | 16-30 | |
| 2.5MPa | 50 | 50 | 216 | 400 | 165 | 125 | 100 | 153 | 139 | 20 | 4-18 |
| 80 | 80 | 283 | 600 | 200 | 160 | 135 | 195 | 178 | 22 | 8-18 | |
| 100 | 100 | 305 | 850 | 230 | 190 | 160 | 213 | 191 | 24 | 8-23 | |
| 150 | 150 | 403 | - | 300 | 250 | 218 | 525 | 184 | 30 | 8-25 | |
| 200 | 200 | 502 | - | 360 | 310 | 278 | 564 | 221 | 34 | 12-25 | |
| 250 | 250 | 568 | - | 425 | 370 | 332 | 729 | 268 | 36 | 12-30 | |
| 300 | 300 | 648 | - | 485 | 430 | 390 | 774 | 298 | 40 | 16-30 | |
| 350 | 350 | 762 | - | 555 | 490 | 448 | 813 | 352 | 44 | 16-34 | |
| 400 | 400 | 838 | - | 620 | 550 | 505 | 931 | 417 | 48 | 16-34 |
上歐閥門有限公司服務(wù)承諾：
(1) 嚴格按照合同要求,，提供符合設(shè)計標準,，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料,、原器件,、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善,、檢測手段完備,。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨,、質(zhì)量,、設(shè)備性能、技術(shù)接口,、服務(wù)等方面問題全部責任,。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可,。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙,，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,，但并不減我方的一切質(zhì)量責任,。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞,。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準,，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,，先處理問題,，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則,。
(7) 為所供的設(shè)備在制造,、運輸、裝卸過程中投保,，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換,、修理,，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,，我方負責盡快免費補齊所缺零部件,。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,，如屬我方原因,，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙,。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核,。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝,、試運行及試生產(chǎn),。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料,。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議,。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試,、使用,、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強售前,、售中,、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)",、"超前服務(wù)",、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造,、安裝,、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意,，服務(wù)不停止,。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶,，均建立了詳盡的用戶檔案,，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪,，指導(dǎo)用戶的日常維護,，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,，終身為用戶提供質(zhì)零配件,。