產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
PQ340H硬密封偏心半球閥:閥門的球體和閥座*脫離,,消除了密封圈的磨損,,克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,,閥座金屬面受到良好的保護(hù),。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè),,鋁業(yè),纖維,,微小固體顆粒,,紙漿,煤灰,,石油氣等介質(zhì),。
PQ340H硬密封偏心半球閥:主要材料
| 名稱 | 代號 | 材料 | ||
WCB | 304 CF8 | 316 CF8M | |||
1 | 閥體 |
| WCB ZG230-450 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 下端蓋 |
| Q235-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | GB/T70-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 下固定軸調(diào)節(jié)螺栓 |
| Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
5 | 六角螺母 | GB/T6710-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
6 | 下墊片 |
| 不銹鋼柔性石墨;PTFE,;316夾柔性石墨 | ||
7 | 下軸承 |
| 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 下固定軸 |
| 2Cr13 | 304 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 球體 |
| ZG2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
10 | 閥座壓圈 |
| Q225-A | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
11 | 閥座 |
| Q225-A | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti | PTFE/1Cr18Ni12Mo2Ti |
12 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | GB/T70-2000 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
13 | 閥座墊片 |
| 不銹鋼柔性石墨 | 1Cr17Ni2 | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
14 | 閥桿 |
| 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
15 | 上軸承 |
| 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti |
16 | 對開圓環(huán) |
| 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
17 | 定位圈 |
| 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
18 | 填料 |
| 柔性石墨 | 柔性石墨,;PTFE | 柔性石墨;PTFE |
19 | 六角螺塞墊片 |
| 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
20 | 六角螺塞 |
| 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
21 | 六角螺塞 |
| 2Cr13 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
22 | 支架 |
| WCB ZG230-450 | WCB,;304 | WCB,;304 |
23 | 雙頭螺栓 | GB/T901-1988 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
24 | 六角螺母 | GB/T6170-2000 | Q245-A | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
25 | 填料壓套 |
| 1Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti/1Cr18Ni9 |
26 | 填料壓板 |
| WCB | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
27 | 雙頭螺栓 | GB/T901-1988 | 35CrMoA | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
28 | 六角螺母 | GB/T6170-2000 | Q245-A | 0Cr18Ni | 0Cr18Ni |
29 | 六角螺栓 | GB/T5783-200 | Q235-A | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
30 | 驅(qū)動裝置 |
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31 | 六角螺塞墊片 |
| 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
32 | 六角螺塞 |
| 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9Ti |
性能范圍
| 材料代號 | |||||
WCB | 304 | 316 | 304L | 316L | 321 | |
ZG230 | 0Cr18Ni9(CF8) | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | ZG7Cr18Ni9T | |
適用介質(zhì) | 水、油品,、蒸汽 | 硝酸類 | 醋酸類 | 強(qiáng)氧化介質(zhì) | 尿素等腐蝕介質(zhì) | 硝酸類 |
測試范圍Mpa 上歐閥門有限公司服務(wù)承諾: (1) 嚴(yán)格按照合同要求,,提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。 (2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料,、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量,。 (3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善,、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠,。 (4) 對涉及分包商的供貨,、質(zhì)量、設(shè)備性能,、技術(shù)接口,、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,,并經(jīng)需方認(rèn)可,。 (5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任,。 (6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào),、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),,供方無條件更換,。在安裝和試運(yùn)行過程中,,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,,再分清責(zé)任,,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。 (7) 為所供的設(shè)備在制造,、運(yùn)輸,、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換,、修理,直到需方滿意為止,。 (8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,,我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝,、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任,。 (9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙,。有義務(wù)在必要時(shí)邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。 (10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù),,指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝,、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。 (11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料,。 (12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。 (13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝,、調(diào)試,、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班,。 (14) 加強(qiáng)售前,、售中、售后服務(wù),,把"24小時(shí)服務(wù)",、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)",、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造,、安裝、調(diào)試,、大修的全過程,。 (15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,,在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場,,做到用戶對質(zhì)量不滿意,,服務(wù)不停止。 (16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù),,凡我廠用戶,,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù),。人員實(shí)行定期回訪,,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障,。 (17) 隨時(shí)滿足需方對備品備件的要求,,終身為用戶提供質(zhì)零配件。 | ||||||
項(xiàng)目 | 公稱壓力 | 殼體壓力試驗(yàn) | 密封測試 | 上密封測試 | 低壓密封測試 | 探傷測試 |
試驗(yàn)介質(zhì) | 水 Mpa | 水 Mpa | 水 Mpa | 氣 Mpa | GB/T6440-1992 | |
時(shí)間 | (S) | 120 | 60 | 60 | 0.5~0.6 | |
壓力測試 | 1.0Mpa | 1.5 | 1.1 | 1.1 | ||
| 1.6Mpa | 2.4 | 1.76 | 1.76 | ||
| 2.5Mpa | 3.75 | 2.75 | 2.75 |