工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN50-DN2000mm |
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結(jié)構(gòu)形式 | 浮動(dòng)球 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 手輪 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,建材/家具,綜合 |
種類 | 圓盤(pán)式 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
2205、2507雙相不銹鋼球閥采用上裝式結(jié)構(gòu),,高壓減少了閥體自身的連接螺栓,,增強(qiáng)了閥門(mén)的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對(duì)閥門(mén)正常工作的影響。上歐雙相鋼球閥廣泛應(yīng)用于煤化工,、石油化工,、橡膠、造紙,、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置,。
公稱通徑:DN25mm-DN500mm;
公稱壓力:PN1.0MPa-32.0MPa,;
溫度范圍:-29℃-1200℃
2205,、2507雙相不銹鋼球閥由于具有奧氏體+鐵素體雙相組織,且兩個(gè)相組織的含量基本相當(dāng),,故兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),。屈服強(qiáng)度可達(dá)400Mpa~550MPa,是普通奧氏體不銹鋼的2倍,。與鐵素體不銹鋼相比,,韌性高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低,,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,;同時(shí)又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點(diǎn),如475℃脆性,、熱導(dǎo)率高,、線膨脹系數(shù)小,具有超塑性及磁性等,。與奧氏體不銹鋼相比,,強(qiáng)度高,特別是屈服強(qiáng)度顯著提高,,且耐孔蝕性,、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善,。
按其化學(xué)成分分類:可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型,、Cr22型和Cr25型四類,。
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,,塑性,、韌性更高,無(wú)室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高,。具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼,。
從20世紀(jì)40年代在美國(guó)誕生以來(lái),,已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa,,是普通不銹鋼的2倍,,因此可以節(jié)約用材,降低設(shè)備制造成本,。在抗腐蝕方面,,特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣(如海水,氯離子含量較高)的條件下,,抗點(diǎn)蝕,、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼,,可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美,。
有以下性能特點(diǎn):
(1)含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂,,在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器,、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力,。
(2)含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能,。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)時(shí),雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿,。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當(dāng),。含25%Cr的,尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了AISI316L,。
(3)具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能,。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下,適用于制作泵,、閥等動(dòng)力設(shè)備,。
(4)綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,,屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍,。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%,,韌性值A(chǔ)K(V型槽口)在100J以上。
(5)可焊性良好,,熱裂傾向小,,一般焊前不需預(yù)熱,焊后不需熱處理,,可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接,。
(6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,,可不經(jīng)過(guò)鍛造,,直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,,可以生產(chǎn)板,、管和絲等產(chǎn)品。
(7)冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,,在管,、板承受變形初期,需施加較大應(yīng)力才能變形,。
(8)與奧氏體不銹鋼相比,,導(dǎo)熱系數(shù)大,線膨脹系數(shù)小,,適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板,。也適合制作熱交換器的管芯,換熱效率比奧氏體不銹鋼高,。
(9)仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向,,不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低,,σ等脆性相的危害性也愈小,。