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| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN50-DN2000mm |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)形式 | 彈性球 | 類型(通道位置) | 直通式 |
| 零部件及配件 | 手輪 | 流動方向 | 單向 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,建材/家具,綜合 |
| 種類 | 圓盤式 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
金屬硬密封浮動球閥產(chǎn)品簡介：
此球閥解決了防密封表面粘帶和高溫卡阻的現(xiàn)象,，采用了彈性加載結(jié)構(gòu)，在正常關(guān)閉情況下確保了球體密封面與閥座密封之間的接觸,，在高溫工況下,，能有效補償內(nèi)件受熱膨脹，避免因高濁而導(dǎo)致的卡阻,，適合于中小口徑高溫使用場合,。球體表面采用特殊表面硬化處理，閥座整體用特種硬質(zhì)材料或局部堆焊硬質(zhì)材料,，確保密封圈之間有合適的硬度差,，因此適合固體顆粒和磨料介質(zhì)。由于密封填料方面采用柔性石墨,，金屬纏繞式墊片,，能用于高溫、高壓工況,，并具有耐火燒功能,。
金屬硬密封浮動球閥工作原理：
球體與閥座*采用金屬對金屬的密封方式，為了確保閥門在各種溫度和壓力下的可靠密封,，針對用戶的不同使用工況和要求,，可以采用多種良好的球體和閥座的硬化技術(shù),，包括超音速噴涂,、鎳基噴焊、表面特殊硬化,、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等,，球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上，極限可達HRC74以上,。密封面材料耐溫可達540℃,極限可達980℃,。材料的結(jié)合強度可以達到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能,。金屬硬密封球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件,。
產(chǎn)品特點：
1、本身具有防火防靜電功能,。
2,、手柄與閥桿采用扁方型連接。也可根據(jù)需要加鎖定結(jié)構(gòu),，防止誤操作,。
3、采用下裝式閥桿,、設(shè)置倒密封結(jié)構(gòu),，確保填料處可靠密封及防止閥桿脫出。
4,、閥座采用圓柱形彈簧加截的金屬硬密封結(jié)構(gòu),，能適應(yīng)于較高溫度及各種粉塵與固體顆粒介質(zhì)。
主要零部件：
主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF3(304L) | ZG1Cr18NT 12Mo2Ti | CF8(316) | CF3M(316L) | |||
球體,、閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | OCr18Ni9 (304) | 00Cr19Ni11 (304L) | 1Cr18Ni 12Mo2Ti | 0CR17Ni 12Mo2(316) | 00Cr17Ni 14Mo2(316L) | ||||
密封圈 | 特種硬化材料 | ||||||||||
填料,、墊圈 | 柔性石墨環(huán) 柔性石墨纏繞墊 | ||||||||||
適用工況 | 適用介質(zhì) | 高溫的或含有顆粒等介質(zhì) | |||||||||
適用溫度 |
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應(yīng)用規(guī)范 | 設(shè)計制造按 |
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法蘭遲寸按 |
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結(jié)構(gòu)長度按 |
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檢驗試驗按 |
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主要連接尺寸:
1.6MPa
型號 | 公稱通徑 Dn (mm) | 尺 寸 (mm) | |||||||
L | D | Dl | D2 | B-f | Z-φd | H | DO | ||
Q41H-16P | 15 | 130 | 96 | 86 | 46 | 14-2 | 4-14 | 60 | 108 |
20 | 140 | 105 | 75 | 65 | 14-2 | 4-14 | 64 | 120 | |
25 | 150 | 165 | 85 | 65 | 16-2 | 4-14 | 90 | 165 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 105 | 180 | |
40 | 180 | 146 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 150 | 24O | |
50 | 200 | 160 | 126 | 100 | 18-3 | 4-18 | 190 | 240 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 195 | 320 | |
80 | 260 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 216 | 360 | |
100 | 280 | 216 | 180 | 165 | 20-3 | 8-18 | 260 | 400 | |
125 | 320 | 246 | 210 | 186 | 22-3 | 8-18 | 280 | 500 | |
150 | 360 | 280 | 2lO | 210 | 2l-3 | 8-23 | 320 | 600 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 370 | 800 | |
250 | 450 | 406 | 355 | 320 | 3O-33 | 12-25 | |||
上歐閥門有限公司服務(wù)承諾：
(1) 嚴格按照合同要求,，提供符合設(shè)計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品,。
(2) 嚴格檢查和控制原材料,、原器件、配套件的進廠質(zhì)量,。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善,、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠,。
(4) 對涉及分包商的供貨,、質(zhì)量、設(shè)備性能,、技術(shù)接口,、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,，并經(jīng)需方認可,。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任,。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞,。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準,，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,，先處理問題，再分清責(zé)任,，一切以滿足工程進度需要為準則,。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸,、裝卸過程中投保,，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換,、修理,，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,，我方負責(zé)盡快免費補齊所缺零部件,。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,，如屬我方原因,，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙,。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核,。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝,、試運行及試生產(chǎn),。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料,。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議,。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試,、使用,、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強售前,、售中,、售后服務(wù),，把"24小時服務(wù)",、"超前服務(wù)",、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造,、安裝,、調(diào)試、大修的全過程,。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場,，做到用戶對質(zhì)量不滿意,，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,，凡我廠用戶,，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù),。人員實行定期回訪,，指導(dǎo)用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障,。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,，終身為用戶提供質(zhì)零配件。