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水泥試驗小磨
  • 水泥試驗小磨

貨物所在地:河北滄州市

地: 河北省滄州市獻縣

更新時間:2024-12-02 08:09:04

瀏覽次數:15

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一,、詳細資料:水泥試驗小磨是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必*備,該機還可用來研磨其他物料,。符合國家新標準GB/T8074-2008的要求,。

水泥試驗小磨


產品型號:SM-500

一、水泥試驗小磨的詳細資料:

水泥試驗小磨是水泥廠化驗室測定水泥熟料標號及熟料化學分析必*備,,該機還可用來研磨其他物料,。符合國家新標準GB/T8074-2008的要求。

二,、水泥試驗小磨的特點

水泥試驗小磨具有結構緊湊,、操作方便,、維修簡單,性能可靠,,良好的防塵,、隔音效果,采用定時器控制自動等特點,。

三,、水泥試驗小磨主要技術參數

1、磨桶內徑及長度:500×500,;

2,、研磨體裝載量:100kg;

3,、入磨物料粒度:≤7mm,;

4、出料粒度:≤0.2mm,;

5,、入磨物料裝載量:≤5kg;

6,、磨筒轉速:48r/min,;

7、粉磨時間:≈30min,;

8,、工作電源:AC380v50Hz2.2kw;

9,、研磨體和配球數量

研磨體配球數量

(用戶另購)

鋼球

球徑Φ(mm)

數量(個)

數量(kg)

40

43

60

50

37

60

24

70

9

鋼鍛

Φ25mm x35mm

40

四,、水泥試驗小磨構成

水泥試驗小磨由罩殼、磨機,,支座及電器控制箱等四大部分組成

1,、罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,,上罩殼有罩門(2),,下罩殼有取料斗(3),可盛放磨好的物料,,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。

2,、磨機:磨機由筒體(5),、磨門蓋(4)、軸承及軸承(8)、聯(lián)軸器(10)和齒輪減速機(11)等組成,,是研磨物料的主體部分,,在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求,。

3,、支座:支座是由磨機(9)及電動機(12)組成的鋼結構,用以支承罩殼,,磨機,,電動減速機及電器控制箱等,磨機座底部有4個Φ20底腳螺栓孔,,用以固定全套設備,。(地腳安裝尺寸見圖二)。

4,、電器控制箱(電氣原理圖見圖三):由按鈕,、組合開關、熱繼電器,、時間繼電器,、組合開關等組成,研磨時間出廠時已調到場30min,,用戶也可以根據物料研磨細度自由調整,。當磨機停機后方可打開磨門,若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之,。

五,、水泥試驗小磨安裝及調試

1、試驗磨拆箱后,,應將整機外表擦拭干凈,,仔細檢查齒輪減速電機、磨機,、罩殼,、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,,應擰緊。然后吊裝,,應將繩索系在座上,,不得系于罩殼、軸,、電機上,,以免損壞零件。

2、安裝時,,應先將支座底板上油污臟物清洗,,水泥基礎表面應平整,支座安放平穩(wěn)后,,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調平),。

3、試車前應檢查磨機和罩殼處,,如有相碰應調整到不碰,;檢查磨門蓋是否關緊,不得有松動,;檢查軸承座,、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,,應注至油窗中指示線處,。

4、用手轉動磨機一周以上,,檢查磨機是否有碰撞,,不靈活等不正常情況。

5,、通電試機,,磨機應按順時針方向運轉(立于試驗磨正面從左往右看),起動后,,如發(fā)現運轉方向與要求不符時,,可斷開電源,待電機停止轉動后,,將電源導線的任意二根互換位置,,再重新啟動,試驗磨應空載情況良好后,,方可逐步加入負載,。

六、水泥試驗小磨操作

1,、稱量待粉磨的熟料,、石膏或其它物料。

2,、入磨前物料先進行破碎,,使入磨物料粒度小于7mm。

3,、將磨體內的余物料清除干凈,,然后倒入破碎后的物料,。

4、蓋緊磨門,,擰好壓緊螺帽,,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門,。

5,、根據粉磨需要,調整好研磨時間,,不能在運轉時調整,。

6、開機研磨,。

7,、若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時,需停機后2~3min,,待粉料沉降后再打開磨門取樣,,如果磨門未對準罩殼門,則可用點動開關調整,。

8,、當磨至規(guī)定時間,磨機應自動停車,,停車后換上柵孔板,,再開動磨機甩料,至甩凈為止,。

9,、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物

10,、如磨制有專門要求的物料,,應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

七,、水泥試驗小磨保養(yǎng)

1,、經常清理水泥試驗磨磨機外表面及罩殼內表面余塵。

2,、隨時檢查各部分緊固件,,如有松動,應及時擰緊,。

3,、定期檢查潤滑系統(tǒng),每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號機油),,每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂),。

4、在運轉過程中,,應經常注意有無異常的噪音,,沖擊聲,齒輪減速電機,、軸承溫升是否過高,、冒煙、臭味等情況,,如有,,應立即斷電源,查找原因,,排除故障之后才能恢復運轉,。

5、經常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,,如有損壞,,應及時更換。

6,、控制箱應保持干燥,,經常檢查電源接觸情況,接地應可靠,。



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