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水泥膠砂振實臺用于水泥軟練法制作試體時使試體在規(guī)定條件下振實成型,。用于水泥廠建筑施工單位及有關(guān)院,、校試驗之用。 操作前應(yīng)拿掉定位套,，檢查各運動部件是否運動自如,，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),，檢查一切正常方可使用,。每次使用前必須拿掉定位套。接通電源前,，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）,。按下開關(guān)并鎖住，電機運轉(zhuǎn),，電子計數(shù)器從零計數(shù),，當?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,，可按放兩次SW,，即能重復(fù)執(zhí)行。有油杯的地方加注潤滑油,，凸輪表面涂薄機油以減少磨損,。使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔,，并將定位套放與原位,，以免臺面受力而影響中心位置。

水泥膠砂振實臺產(chǎn)品簡介：

該儀器主要由振動部件,，機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成,。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，使振動部件上升運動,，升到定值后落下,，而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制,，60次后自動停止，使用方便,，計數(shù)準確,。符合國家標準，“水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備,，水泥膠砂試體成型振實臺適用于水泥膠砂試件制備時的振實成型,。

水泥膠砂振實臺技術(shù)參數(shù)：

1,、振幅：15mm±3mm
2、振動頻率：60 次/秒±1S
3,、臺盤總質(zhì)量：13.75Kg±1.25Kg
4,、電源：220V
5、體積：104*300*460mm
6,、臺盤中心至臂桿軸中心距離：800 mm
7,、凈重：≈50kg

水泥膠砂振實臺使用與維護

1、操作前應(yīng)拿掉定位套,，檢查各運動部件是否運動自如,，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),，檢查一切正常方可使用,。每次使用前必須拿掉定位套。

2,、接通電源前,，帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住,，電機運轉(zhuǎn),，電子計數(shù)器從零計數(shù)，當?shù)?0次時停轉(zhuǎn),。再次操作,，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行,。

3,、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān),，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,，而不是接電源零線）。

4,、有油杯的地方加注潤滑油,，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

5,、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,，保持清潔，并將定位套放與原位,，以免臺面受力而影響中心位置,。

6、儀器經(jīng)過一段時間使用后，如振幅變大超差,，可用隨機所附墊圈進行調(diào)整,。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器,，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊,。

7、振幅檢驗：

a,、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間,，用手撥動凸輪，凸輪應(yīng)與軸承相接觸,。

b,、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應(yīng)接觸,，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格,，方可進行工作。

b：按下控制器的啟動開關(guān),，檢查凸輪轉(zhuǎn)動方向是否正確,，若無問題，放下臺盤,，臺盤開始上下跳動,。

c：每振動60次后，自動停機,，控制器顯示屏顯示振動次數(shù),。

3、在用膠砂攪拌機攪拌膠砂的同時將空試模和模套固定在振實臺上,，用勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入膠砂試模內(nèi),。

4、裝*層時,，每一個槽里約放300g,，用大播料器垂直架在模套頂部沿每一模槽來回一次將料層播平，開啟振實臺開關(guān),，待振實60下后裝入第二層膠砂,，用小播料器播平，再振實60下,。

5,、振實完畢，振實臺自動停止,，關(guān)掉電源,，移走模套，從振實臺上取下試模,。

6,、移走模套，從振實臺上取下膠砂試模,，用金屬直尺以近似90°的角度架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去,，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平,。

7、在試模上作標記或用字條標明試件編號,，將試模放入水泥養(yǎng)護箱的水平架子上,。

8、使用完機器后,，立即關(guān)閉電源,，擦拭干凈機器后，加以遮蓋,。