新品發(fā)布：混凝土粉樣分層研磨機(jī)
近期我公司新推出了一款混凝土粉樣分層研磨機(jī),，下面是這款產(chǎn)品的詳細(xì)介紹：
TDJTS153-FM混凝土粉樣分層研磨機(jī)是為滿足《水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS153-2015）中混凝土制樣和取粉的要求,，設(shè)計(jì)制造的取樣收集設(shè)備。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中附錄“H.4浸漬深度實(shí)驗(yàn)-熱分解氣相色譜法"的要求,，采用四爪卡盤夾持的混凝土試樣,，運(yùn)用平磨邊輪和側(cè)邊輪，打磨圓形試件側(cè)面,，可獲得芯樣距離邊緣5mm的粉末,，并隨深度增加，磨粉范圍減少,。同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)中“H.5氯化物吸收量降低效果試驗(yàn)"中的取粉要求。
一,、主要性能特點(diǎn)
該粉樣分層研磨機(jī)在多年的研發(fā)過程中,，圍繞該產(chǎn)品應(yīng)用不同開發(fā)了系列機(jī)型，經(jīng)過反復(fù)改進(jìn),，可靠性和實(shí)用性進(jìn)一步加強(qiáng),，得到眾多用戶Y致H評?？蓨A持固定不同規(guī)格,、不同形狀的試件，可對試件上下調(diào)整,；采用多片隨動密封機(jī)構(gòu)構(gòu)建密封箱體,，G善工作環(huán)境，J大的降低了噪音,，D絕粉塵污染,；采用接近開關(guān)等A全保護(hù)裝置保證了粉磨機(jī)的A全性，通過轉(zhuǎn)動刻度盤,、刻度尺和指針系統(tǒng)保證打磨的J準(zhǔn)控制,。電機(jī)通過絲杠帶動可前后、左右移動,，且與箱體分離,。粉末樣品通過氣相色譜儀對混凝土粉末試樣進(jìn)行各種分析，繪制隨深度變化的物質(zhì)分布曲線,，可獲得基于空間的連續(xù)序列圖像,，通過圖像分析獲得混凝土三維信息,。
該設(shè)備具有兩大主要功能，一是沿試件深度分層打磨粉末,，二是可打磨側(cè)面混凝土,，滿足《水運(yùn)工程結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（JTS153-2015）中混凝土制樣和取粉的要求。
二,、技術(shù)指標(biāo)參數(shù)
1,、磨削電機(jī)功率：1.5KW，轉(zhuǎn)速940 rad / min
2,、磨輪直徑：∮125mm
3,、磨削總行程：150mm
4、磨削進(jìn)給量：0.1mm
5,、可磨樣本規(guī)格：直徑∮20～∮120mm圓柱或Z小邊長為120mm以下試塊
6,、夾持系統(tǒng)夾持圓形試件偏心距誤差：1mm
7、顆粒力度范圍：1～100微米范圍,，10微米為中心正態(tài)分布
8,、設(shè)備尺寸：長1100mm，寬750mm,，高1300mm
9,、設(shè)備重量：330kg
三、混凝土研磨裝置的安裝,、調(diào)試
1,、設(shè)備要可靠地接地，經(jīng)檢查無誤后方可接通電源,。
2,、本機(jī)ZH安裝在澆筑整體地面上，地面B須平整堅(jiān)固,。
3,、安裝完畢后，應(yīng)清潔設(shè)備各部分,，在滑動表面及導(dǎo)軌上加注機(jī)械潤滑油,。然后轉(zhuǎn)動手輪檢查轉(zhuǎn)動是否正常。
4,、磨輪上部的轉(zhuǎn)向應(yīng)與打磨箱體上紅色箭頭的方向一一致,， 若不一 致，可將電源插頭中任意兩根火線交換位置,，避免磨輪因轉(zhuǎn)動方向錯(cuò)誤導(dǎo)致松動,。
5、若發(fā)現(xiàn)有異常噪聲或震動,，應(yīng)立即關(guān)閉電源,，進(jìn)行檢查,。
6、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意:
1)檢查磨輪是否完好,；
2)檢查進(jìn)給系統(tǒng)是否工作正常,。
四、混凝土研磨裝 置使用的A全事項(xiàng)
1,、操作前詳細(xì)檢查各部件及防護(hù)裝置是否緊固完好,。
2、工作場所應(yīng)保持清潔,，在雜亂無章的工作場所使用研磨裝置很容易發(fā)生事故,。
3、應(yīng)保持工作場所的環(huán)境,，工作場所應(yīng)光亮;研磨裝置不可雨淋,，不可在潮濕的場地使用:研磨裝置不可在存放油漆、涂料,、煤氣,、膠黏劑、汽油,、稀釋劑以及其他易燃易爆場所使用,。
4、要正確使用金剛石磨輪,，不可使用質(zhì)量不符合要求的金剛石磨輪。金剛石磨輪B須在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下使用,。
5,、打磨過程中不可打開密封箱體，也不可打開密封箱體一側(cè)的有機(jī)玻璃,。
6,、注意衣服和穿戴。穿寬松的大袖口的衣服操作打磨機(jī)是很危險(xiǎn)的,，因?yàn)橛锌赡鼙桓咚傩D(zhuǎn)的磨輪纏住而發(fā)生意外,；工作時(shí)應(yīng)穿戴合適的鞋靴和橡膠手套；留有長發(fā)的人應(yīng)戴工作帽以攏住長發(fā),。
7,、試塊固定應(yīng)使用設(shè)備自身夾持系統(tǒng)來固定，不可用手握住工件進(jìn)行磨削,。
8,、操作時(shí)要專心致志，不要在疲勞狀態(tài)使用研磨裝置,。
9,、應(yīng)該禁止閑人(特別是小孩)進(jìn)入工作場所,，更不能讓他們觸摸研磨裝置或電源連接導(dǎo)線。
10,、更換磨輪時(shí),，Y定要斷開電源，按照操作要求進(jìn)行,。
11,、開動研磨裝置前，記住卸下固定用的工具及扳手,。
12,、移動工作臺時(shí)要在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。
13,、本研磨裝置設(shè)計(jì)為干磨工作,，禁止使用冷卻水冷卻磨輪，以免引起事故,。
14,、卡盤Y定要固定緊，如果有抖動,，說明夾持不緊,，需要重新固定卡盤，防止損壞磨輪造成事故,。
15,、磨輪損壞或掉塊要立即更換，否則會導(dǎo)致事故發(fā)生,。
16,、操作按鈕要保持干燥清潔，不沾油脂,。
17,、身體的任何部分不能太接近旋轉(zhuǎn)中的磨輪，更不可與之觸碰,。當(dāng)工作中需要夾緊或更換試件時(shí),，一是要關(guān)閉電源且某輪W全停止轉(zhuǎn)動后方可進(jìn)行。
18,、不得用手或其它物體接觸接近開關(guān),，而在箱體未封閉的狀態(tài)下停電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
五,、整機(jī)結(jié)構(gòu)特征
混凝土研磨裝置整機(jī)結(jié)構(gòu)由磨輪及固定系統(tǒng):動力系統(tǒng):磨輪的進(jìn)給系統(tǒng):混凝土試塊(包括卡盤)夾持系統(tǒng):密封系統(tǒng):A全與控制系統(tǒng),；粉末收集系統(tǒng)；支架系統(tǒng)三結(jié)等部分構(gòu)成,。磨輪及電機(jī)固定在工作臺上,，手動搖柄1可控制磨輪與電機(jī)的前進(jìn)和后退,，每一轉(zhuǎn)為手動搖柄2，可左右移動磨輪與電機(jī),，進(jìn)行試件切削,。手動搖柄3可帶動卡盤轉(zhuǎn)動，打磨試件側(cè)面,。
本機(jī)磨輪是Z用金剛石磨輪,，直接安裝在電機(jī)主軸上，通過磨輪(包括電機(jī))的進(jìn)給運(yùn)動,，在密封的箱體中以lmm 為單位逐層將混凝土(或砂漿)塊打磨成粉末,，再通過粉末收集裝置收集混凝土粉末。該裝置操作方便,，提高了混凝土粉末制樣的精度,，基于深度方向準(zhǔn)確的粉末取樣有助于M顯G善各類化學(xué)分析的效果。
六,、主要部件的安裝與構(gòu)造說明
1,、卡盤
采用四爪單動卡盤，可單獨(dú)調(diào)節(jié)卡爪,，達(dá)到夾緊試塊的目的,，正反爪同體，可以根據(jù)夾持范圍選擇正向或反向安裝卡爪,，可夾持7-125不同尺寸的試件,。正爪夾緊范圍A-A1為7- 57， 反爪夾緊范圍C-C1為48-125,。
若打磨大尺寸混凝土試塊,，可切割后打磨。夾緊范圍通過卡盤扳手使螺旋線旋轉(zhuǎn),，帶動爪運(yùn)動，完成夾緊范圍調(diào)節(jié),。
除了正向打磨,，安裝側(cè)磨輪，通過手動搖柄3轉(zhuǎn)動卡盤,，可打磨掉試件表層混凝土,。側(cè)向打磨需要找到試件型心后打磨?？ūP上有許多同心圓,，調(diào)節(jié)每個(gè)卡爪位置，盡可能使四個(gè)卡爪處在相同的同心圓上.將損頭靠近試塊,， 然后通過手動招柄3可帶動卡盤轉(zhuǎn)動,，觀察磨頭與試塊的距離是否相同,，若有差異，調(diào)節(jié)卡爪的位置,。
2,、手動搖柄與傳動絲桿
手動搖柄主要是控制磨輪的進(jìn)給量的。手動搖柄和絲桿相連,，抓住把手轉(zhuǎn)動手動搖柄,， 就可以控制磨輪的進(jìn)給量，每轉(zhuǎn)動一圈是1mm; 在手動搖柄上有百分刻度盤,，可以通過手動搖柄上的百分刻度盤控制磨輪的進(jìn)給量J確至1%mm,。
另一組手動搖柄與傳動絲桿控制磨頭往復(fù)運(yùn)動，完成打磨,。
3,、 磨輪與磨邊輪
主磨輪用金剛石做成，磨頭均勻分布于磨輪外徑上,，并分成內(nèi)外兩組,，每一組有10 個(gè)磨頭，每個(gè)磨頭的間距是3.3mm,。
磨邊輪分為平磨邊輪和V型邊輪,，用于打磨試件側(cè)面，打磨圓形試件側(cè)面時(shí),，旋轉(zhuǎn)與卡盤連接的手動搖柄3完成打磨,。
磨輪和磨邊輪套在突出絲桿上，用螺絲穿過突出絲桿用于夾緊磨輪,，突出絲桿處于絲桿和磨片之間,，并且用L型扳手夾緊螺絲桿。
主磨輪與電機(jī)桿是雙重連接固定的,，請按上圖方式用螺絲固定主磨輪,。
4、進(jìn)給機(jī)構(gòu)
電機(jī)支座固定于絲桿和與精密軌道上,，絲桿運(yùn)動帶動電機(jī)和磨片的進(jìn)給運(yùn)動,，通過另一組精密軌道和絲桿的運(yùn)動控制磨輪的往復(fù)運(yùn)動，通過調(diào)速檔和進(jìn)給量的控制可得到不同細(xì)度的粉末,。
5,、卡件與指針
在電機(jī)固定板上有一個(gè)絲桿， 絲桿上通過兩個(gè)螺絲固定卡件,，卡件的固定吸制了進(jìn)給承統(tǒng)的Z終進(jìn)給量,，控制了打磨量。
在電機(jī)固定板上的絲桿上固定了一個(gè)刻度尺，指針隨電機(jī)進(jìn)給移動,，通過觀察指針在尺子上的變化,，可以隨時(shí)掌握和控制泥凝土試塊的打磨量.
6、線板
線板呈矩形,，其表面有開啟按鈕和關(guān)閉按鈕,，待Y切的準(zhǔn)備工作做好以后，按下開啟按鈕,，電機(jī)開始工作,，待完成-一次打磨時(shí)，按下關(guān)閉按鈕,，電機(jī)停止工作,。
七、 研磨裝置的操作規(guī)程
開動磨粉前,，應(yīng)檢查混凝土試塊夾持是否牢固,，檢查磨輪和試塊的間隙是否符合打磨要求，檢查粉末收集箱是否密封,，電源是否接通,。Z后按以下順序開機(jī)。
(1)打開電源,，轉(zhuǎn)動手動搖柄1,控制膺輪的進(jìn)給量,，經(jīng)調(diào)試，磨輪每次的磨削量控制在1mm以內(nèi),，以0.5~1mm的同隔進(jìn)給比較合理,；較大的進(jìn)給不僅降低磨輪或設(shè)備的使用壽命，而且打磨出粉末的顆粒變大,。
(2)轉(zhuǎn)動手動搖柄2,通過電機(jī)帶動磨輪左右運(yùn)動,，從試件側(cè)面開始往復(fù)運(yùn)動打磨試塊，應(yīng)注意,。
(3)關(guān)閉電源,，待電機(jī)W全停止后，打開抽屜,，收集粉末,。
(4)從混凝土表面打磨完一層粉末后， 轉(zhuǎn)動手動搖柄1,，以0.5~lmm的間隔進(jìn)給，打磨下一層混凝土,，并按1~3的步驟循環(huán),。
(5)若需打磨試件側(cè)面，選用平磨邊輪和V型邊輪，通過轉(zhuǎn)動卡盤,，打磨掉試件表層部分,。同時(shí)交替轉(zhuǎn)動手動招柄2,可移動磨輪接近試件側(cè)面，增加打磨深度,。
(6)對于100mm×100mm的試件,，應(yīng)先切割到100m ×50 mm的尺寸后進(jìn)行打磨， 避免打磨的粉末過量而造成工作量的增加和加大磨輪的磨損,。對于100mm×100 mm試件,，不加切割，直接打磨,，沒有將一層混凝土磨完,，就打磨下一層，使得打磨面逐漸變小的做法是錯(cuò)誤的,，會加大磨輪的磨損,。
注:在打磨過程中，如果發(fā)生異常(如通過有機(jī)玻璃觀察到火花),，應(yīng)立刻關(guān)閉電源查看情況以免發(fā)生事故,。
八、維修和保養(yǎng)
1,、使用結(jié)束后,，應(yīng)清掃工作臺上的殘留灰塵，磨輪進(jìn)給工作臺要擦凈,。
2,、進(jìn)給系統(tǒng)的工作導(dǎo)軌要經(jīng)常檢查，以防松動,，每隔-定時(shí)間應(yīng)按規(guī)定添加潤滑油,。
3、經(jīng)常檢查磨輪,，以防松動,。
4、不能缺相運(yùn)行電機(jī),，否則電機(jī)會損壞,。
5、磨輪和磨邊輪屬于易耗品,，磨損了要及時(shí)更換,。
6、隨著設(shè)備老化,，及時(shí)更換失效的零配件,。
7、要定期檢查電纜線，如發(fā)現(xiàn)有破損應(yīng)立即進(jìn)行修理或立即更新,。
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