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1  適 用 范 圍

1.1  本方法適用于測(cè)定粗集料的松散堆積密度,、振實(shí)堆積密度和搗實(shí)堆積密度以及空

隙率,。

1.2  本方法不適用于測(cè)定公稱最大粒徑大于37.5mm粗集料的搗實(shí)堆積密度，此時(shí)可 用振實(shí)堆積密度替代,。

2  儀具與材料

2.1  天平：感量不大于稱量質(zhì)量的0.1%,。

2.2  容量筒：耐腐蝕的金屬圓筒，內(nèi)表面光滑,，頂部邊緣光滑,、水平，且與底部平行,，其 尺寸應(yīng)符合表T0309-1 的要求,。

表T0309-1 容量筒的尺寸要求

2.3  平頭鐵鍬、鏟子,。

2.4  烘箱：鼓風(fēng)干燥箱,，恒溫105℃±5℃,并滿足T0302 中2 .4要求。

2.5  振動(dòng)臺(tái)：頻率為3000次/min±200 次/min,負(fù)荷不的振幅為0.35mm, 空載時(shí)的振 幅為0.5mm,。

2.6  搗棒：直徑16mm,長(zhǎng)600mm,一端為圓頭的鋼棒,。

2.7     溫度計(jì)：量程0～50℃,分度值0.1℃;量程0~200℃,分度值1℃。

2.8  試驗(yàn)用水：飲用水,，使用之前煮沸后冷卻至室溫,。

2.9  直尺,、玻璃片及直徑25mm  圓鋼筋。

3  試驗(yàn)準(zhǔn)備

3.1  將樣品縮分出試樣兩份,，每一份試樣的質(zhì)量應(yīng)滿足填滿容量筒所需質(zhì)量的 120%～150%;105℃±5℃烘干至恒重，并冷卻至室溫,。

3.2  當(dāng)測(cè)定搗實(shí)狀態(tài)下的粗集料骨架間隙率時(shí),，應(yīng)按配合比中比例取各檔粗集料混 合成集料混合料，充分混合,、攪拌均勻,，篩除其中粗集料骨架分界篩孔以下顆粒后縮分 試樣兩組，每組兩份,。其中一組按3.1處理,。另外一組按照T0304 測(cè)定粗集料毛體積 密度。

3.3   粗 集 料 骨 架 分 界 篩 孔 通 常 為 4 . 7 5mm ,、2.36mm   和1 . 18mm,  如 SMA-13,、 SMA-16 、SMA-20 混合料為4 . 75mm,SMA-10  混合料為2 . 36mm, 而 SMA-5 混合料為

1.18mmc

4  試驗(yàn)步驟

4.1  松散堆積密度

將容量筒在試驗(yàn)室平臺(tái)上水平放置,。取試樣一份,，用平頭鐵鍬(或鏟子)將試樣從容  量筒正上方50mm 處徐徐倒入，讓試樣自由下落,，當(dāng)容量筒四周溢滿時(shí),，即停止加料。用 直尺等將多余的試樣沿筒口中心線向兩個(gè)相反方向刮平,，并以合適的顆粒填入凹陷空隙,， 使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等；此時(shí)不應(yīng)觸動(dòng)容量筒,，且不得擠壓容量筒  表面集料,。稱取試樣和容量筒總質(zhì)量mz。

4.2  振實(shí)堆積密度

4.2.1  人工振實(shí)法

取試樣一份,，分三層裝入容量筒,。裝完第一層后，在容量筒底墊放一根直徑為25mm 鋼筋,，按住筒左右交替顛擊地面各25下,；然后裝入第二層，用同樣的方法振實(shí)(但容量筒 底所墊鋼筋的方向應(yīng)與第一層放置方向垂直);再裝入第三層,，按照同樣方法振實(shí),。待三 層試樣裝填完畢后，按照4.1步驟再加試樣至容量筒四周溢滿,。用直尺等將多余的試樣 沿筒口中心線向兩個(gè)相反方向刮平,，并以合適的顆粒填人四陷室隙,，使表面稍凸起部分和 凹陷部分的體積大致相等；此時(shí)不應(yīng)觸動(dòng)容量筒,，且不得擠壓容量筒表面集料,。稱取試樣 和容量筒總質(zhì)量m?

4.2.2  振動(dòng)臺(tái)振實(shí)法

按4.1堆積密度試驗(yàn)步驟，將裝滿試樣的容量筒放在振動(dòng)臺(tái)上,，振動(dòng)3min ,。按照同 樣方法加試樣至容量筒四周溢滿。用直尺等將多余的試樣沿筒口中心線向兩個(gè)相反方向 刮平,，并以合適的顆粒填入凹陷空隙,，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等；此 時(shí)不應(yīng)觸動(dòng)容量筒,，且不得擠壓容量筒表面集料,。稱取試樣和容量筒總質(zhì)量m?。

4.3  搗實(shí)堆積密度

4.3.1  將容量筒在試驗(yàn)室平臺(tái)上水平放置,。取試樣一份,，分三層裝入容量筒，每層

裝入高度約為容量筒1/3 高度,。裝完第一層后,，用搗棒由邊至中均勻搗實(shí)25次。然后再

裝入第二層,，用搗棒均勻地?fù)v實(shí)25次,。

4.3.2      再裝入第三層，裝料時(shí)應(yīng)至容量筒四周溢滿,，用同樣方法搗實(shí),。每層搗實(shí)時(shí)， 搗棒深度約至該層位的底部,；在搗實(shí)第一層時(shí),，不要太用力至搗棒敲到容量筒底部；第二,、

三層時(shí),，用力可大一些，搗棒應(yīng)貫入該層位的底部但不要貫入下層中,。

4.3.3  第三層搗實(shí)完成后,，按照4.1步驟加試樣至容量筒四周溢滿。用直尺等將多

余的試樣沿筒口中心線向兩個(gè)相反方向刮平,，并以合適的顆粒填入凹陷空隙,，使表面稍凸 起部分和凹陷部分的體積大致相等；此時(shí)不應(yīng)觸動(dòng)容量筒,，且不得擠壓容量筒表面集料,。 稱取試樣和容量筒總質(zhì)量m?,。

4.4 容量筒容積的標(biāo)定

4.4.1

4.4.2 量m?c

4.4.3

稱取潔凈、干燥的容量筒質(zhì)量m?,。

在容量筒頂部邊緣涂抹薄薄的油脂,。稱取潔凈、干燥的容量筒和玻璃片的質(zhì)

用23℃±2.0℃水裝滿容量筒至稍微溢出,，用玻璃片沿容量筒表面迅速滑

行,，緊貼上部邊緣水面，玻璃片與水面之間不得有空隙,。擦干玻璃片上部及容量筒外壁的 水,，稱取容量筒,、玻璃片和水的總質(zhì)量m ,。同時(shí)，快速測(cè)定容量筒中水的溫度T,。

5 結(jié)果整理

5.1 容量筒的容積按式(T0309-1)計(jì)算,，精確至0.1cm

Ma--m

Pr

式中.v_  容量筒的容積(cm)

m?——容量筒、玻璃片的質(zhì)量(g);

m?——容量筒,、玻璃片與水的總質(zhì)量(g);

pr——溫度T時(shí)水的密度(g/em) 按附錄A 選用,。

5.2  試樣的堆積密度(包括松散堆積密度、振實(shí)堆積密度和搗實(shí)堆積密度)按式 (T0309-2) 計(jì)算,，精確至0.001g/cm3,。

式中：p   —試樣的堆積密度(g/cm3);

(T 0309-2)

m?——容量筒的質(zhì)量(g);

m?——容量筒與試樣的總質(zhì)量(g)。

5.3 試樣的空隙率按式(T0309-3) 計(jì)算,，精確至0.1%,。

(T 0309-3)

式中：Ve——試 樣的空隙率(%);

p。——粗集料的表觀密度(g/cm3),。

注：當(dāng)粗集料用于瀝青路面時(shí),，采用粗集料的毛體積密度。

5.4    試樣的搗實(shí)狀態(tài)下粗集料骨架間隙率按式(T0309-4) 計(jì)算,，精確至0.01%,。

                                  (T 0309-4)

式中：VCAprc——搗實(shí)狀態(tài)下的粗集料骨架間隙率(%);

pa—  粗集料骨架的搗實(shí)堆積密度(g/cm2);

p?— 粗集料骨架的毛體積密度(g/cm3)。

5.5 取兩份試樣測(cè)定值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,，堆積密度精確至0.001g/cm3, 空 隙率精確至0.1%,粗集料骨架間隙率精確至0.01%,。

6 允許誤差

堆積密度重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為0.025g/cm2

7 報(bào)告

7.1    試驗(yàn)項(xiàng)目名稱和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

7.2 樣品的編號(hào),、名稱,、產(chǎn)地和規(guī)格

7.3 接樣日期、樣品描述,。

7.4  試驗(yàn)日期,、樣品縮分方法,。

7.5 主要儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)及編號(hào),。

7.6 容量簡(jiǎn)容積,。

7.7     堆積密度、空隙率和搗實(shí)狀態(tài)下粗集料骨架間隙率試驗(yàn)結(jié)果,，并注明試驗(yàn)方法,。

7.8  要說明的其他內(nèi)容。

條文說明

1.1 堆積密度分為松散堆積密度和緊密堆積密度,，緊密堆積密度又分為振實(shí)堆積密 度和搗實(shí)堆積密度,。試驗(yàn)時(shí)需要根據(jù)相關(guān)要求采用相應(yīng)的試驗(yàn)方法，并在報(bào)告中 注明,。

5.3  原規(guī)程規(guī)定,，對(duì)于水泥混凝土用粗集料采用振實(shí)空隙率。《建設(shè)用卵石,、碎 石》(GB/T14685)   規(guī)定粗集料松散空隙率指標(biāo)分為三檔,，分別要求不大于43%、45% 和47%;而《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/T     F30)和《公路橋梁施工技術(shù) 規(guī)范》(JTG/T3650),      規(guī)定粗集料空隙率不大于47%,并沒有明確是松散空隙率還是 振實(shí)空隙率,。根據(jù)試驗(yàn),，振實(shí)空隙率一般小于松散空隙率，振實(shí)空隙率一般要求不大于 42%或40%,很難達(dá)到45%或47%,。通過調(diào)研,，目前工程上有采用松散空隙率的，也 有采用振實(shí)空隙率的,。因此,，本次修訂不再進(jìn)行規(guī)定，試驗(yàn)時(shí)根據(jù)具體要求選擇相應(yīng)試 驗(yàn)方法,。

5.4  搗實(shí)狀態(tài)的粗集料骨架間隙率是SMA 混合料設(shè)計(jì)中的重要參數(shù),。測(cè)定搗實(shí)狀 態(tài)的堆積密度時(shí)，其貫入深度控制非常關(guān)鍵,；當(dāng)貫入深度不夠時(shí),，測(cè)定的堆積密度偏小,；當(dāng) 貫入深度達(dá)到已完成搗實(shí)層時(shí),，也會(huì)使堆積密度偏小。