66.1 一 般 規(guī) 定
66.1.1 土樣應(yīng)為最大粒徑不大于60mm 的粗顆粒土,。
66.1.2 本試驗(yàn)采用應(yīng)變控制式大型直接剪切儀測(cè)定粗顆粒土的 抗剪強(qiáng)度參數(shù)。
66.2 儀 器 設(shè) 備
66.2.1 應(yīng)變控制式大型直剪儀(圖66 .2 . 1)應(yīng)由上剪切盒,、下剪 切盒,、傳壓板、滾珠排,、加荷設(shè)備,、垂直加壓框架和水平加壓支座等組成。
圖66.2.1 大型直剪儀示意圖
1一下剪切盒,；2一上剪切盒,；3--試樣；4—透水板,；5一傳壓板,；6一測(cè)力計(jì)；
7—滾軸排,；8-開縫裝置,；9-水槽；10—水平加荷支座,；11一進(jìn)水孔,；
12一固定銷；13-上反力橫梁,；14一下反力橫梁,；15—傳動(dòng)軸
66.2.2 剪切盒形狀宜采用圓形，尺寸： D/dmax 為8～12,H/dmax為4～8,。
66.2.3 百分表或位移計(jì)：分度值0.01mm,。
66.2.4 粗篩：孔徑60mm、40mm,、20mm ,、10mm 、5mm,、2mm,。
66.2.5 磅秤：分度值250g。
66.2.6 其他設(shè)備：附真空測(cè)壓表的真空泵,、飽和器,、臺(tái)秤、水平尺,、拌和工具,、恒濕設(shè)備與擊實(shí)錘,。
66.3 操 作 步 驟
66.3.1 試樣制備和安裝應(yīng)下列步驟進(jìn)行：
1 試樣應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第60.3.1條、第60.3.2條的規(guī)定進(jìn)行備料,。根據(jù)試驗(yàn)要求的干密度,、含水率和試樣尺寸，計(jì)算并稱取試驗(yàn) 所需的土樣數(shù)量,。對(duì)無(wú)黏性粗顆粒土,，為防止顆粒分離，也可根據(jù) 裝填層數(shù),，分層稱取試驗(yàn)所需的土樣,。
2 將下剪切盒吊放在滾軸排上，并在下剪切盒上安放開縫環(huán) 及鋼珠,，控制剪切開縫尺寸為(1/3～1/4)dmax, 然后將上剪切盒放上,，使上、下盒同心,，并用固定插銷定位,。
3 將稱好的試樣拌勻后分層裝入剪切盒內(nèi)(層次可根據(jù)高度 與層縫錯(cuò)開的原則而定，一般為3層或5層),。每一層可采用擊 實(shí),、振搗或靜壓等制樣方法控制每一層試樣至預(yù)定要求的高度,。 對(duì)黏質(zhì)粗顆粒土,，每層表面刨毛后，再填下一層,。重復(fù)上述步驟至 最后一層,，整平表面。
4 試樣當(dāng)需飽和時(shí),，對(duì)無(wú)黏性粗顆粒土,，宜用水頭飽和法；對(duì)黏質(zhì)粗顆粒土,，宜用真空飽和法,。
5 在試樣面上依次放上透水板、傳壓板等,。要求安裝對(duì)中,， 傳壓板應(yīng)用水平尺校平。上,、下反力鋼梁應(yīng)水平,。安裝2個(gè)～4 個(gè)垂直百分表，徐徐開動(dòng)垂直傳動(dòng)軸,，使各部接觸,。記錄變形起始讀數(shù),。
6 安裝水平百分表或位移計(jì)，使水平傳動(dòng)軸的著力線通過(guò)剪切面的中心,。徐徐開動(dòng)水平傳動(dòng)軸,，使其與下剪切盒的著力點(diǎn)接 觸即停止。
7 每組試驗(yàn)應(yīng)制備4個(gè)～5個(gè)試樣,，在不同壓力下進(jìn)行試 驗(yàn),，其密度最大允許差值應(yīng)為±0.03g/cm3, 含水率最大允許差值 應(yīng)為±1%。
66.3.2 快剪試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第66.3. 1條第5款的規(guī)定安裝試樣和定位,， 但在試樣上,、下面接觸處，安放與透水板厚度相等的不透水鋼板,。 在試樣上一次施加預(yù)定的垂直荷載,，使其在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中保持恒定。
2 拔除上,、下剪切盒的固定銷并取掉開縫環(huán),。記錄垂直、水 平測(cè)力計(jì),、百分表等的讀數(shù),。開動(dòng)水平傳動(dòng)軸和秒表，以每分鐘剪 切試樣直徑的1.2%～1.8%的剪切速率,，使試樣在5min～10min 內(nèi)剪損,。如剪應(yīng)力的讀數(shù)達(dá)到穩(wěn)定，或有顯著后退,，表示試樣已剪 損,。若剪應(yīng)力讀數(shù)繼續(xù)增加，則剪切變形應(yīng)達(dá)到60mm或達(dá)到試 樣直徑的1/15～1/10為止,。每1mm測(cè)記負(fù)荷傳感器或測(cè)力計(jì)讀數(shù)并根據(jù)需要測(cè)記垂直位移讀數(shù),，直至剪損為止。
3 試驗(yàn)結(jié)束后,，盡快卸去百分表或位移計(jì),、水平荷載、垂直荷 載和加荷設(shè)備,。視需要對(duì)剪切面作簡(jiǎn)要描述,。取剪切面附近的試 樣，測(cè)定其剪切后含水率與顆粒級(jí)配,。
66.3.3 固結(jié)快剪試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第66.3. 1條第5款的規(guī)定進(jìn)行試樣安裝和定 位,，試樣上、下兩面的不透水板換放細(xì)銅絲布和透水鋼板,；
2 在試樣上施加垂直荷載后,，當(dāng)每小時(shí)垂直變形小于0.03mm 時(shí),，認(rèn)為變形穩(wěn)定。測(cè)記此時(shí)垂直百分表讀數(shù),；
3 試樣達(dá)到固結(jié)穩(wěn)定后應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第66.3.2條第2款,、第 3款的規(guī)定進(jìn)行剪切。
66.3.4 慢剪試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
1 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第66.3.1條第5款的規(guī)定進(jìn)行試樣安裝和定位,，但試樣上,、下兩面的不透水板改放細(xì)銅絲布和透水鋼板。
2 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第66.3.3條第2款的規(guī)定進(jìn)行試樣固結(jié),。
3 試樣達(dá)到固結(jié)穩(wěn)定后,，拔除上、下剪切盒固定銷并取掉開縫 環(huán),。檢查垂直荷載,、水平測(cè)力計(jì)、百分表等,，記錄其讀數(shù),。開動(dòng)水平 傳動(dòng)軸和秒表，以一定剪切速率施加水平荷載,，每隔1mm 測(cè)記1次水平荷載讀數(shù)和垂直百分表讀數(shù),。剪切速率可按式(66.3.4)計(jì)算 剪切破壞時(shí)間，根據(jù)剪損時(shí)的剪切變形計(jì)算剪切速率,。當(dāng)水平荷 載讀數(shù)達(dá)到穩(wěn)定,，或有顯著后退，表示試樣已剪損,。若剪應(yīng)力讀數(shù) 繼續(xù)增加,，應(yīng)控制剪切變形達(dá)試樣直徑的1/5～1/10,方可停止試驗(yàn),；
tf = 50t50 (66.3.4)
式中：tf —— 達(dá)到破壞所經(jīng)歷的時(shí)間(s);
t50—— 固結(jié)度達(dá)到50%的時(shí)間(s),。
4 試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)66.3.2條第3款的規(guī)定拆除試 樣，并測(cè)定其剪切后含水率與顆粒級(jí)配,。
66.4 計(jì)算,、制圖和記錄
66.4.1 剪應(yīng)力應(yīng)按下式計(jì)算：
(66.4.1)
式中：τ——剪應(yīng)力(kPa);
C—— 水平測(cè)力計(jì)率定系數(shù)(kN/0.01mm);
R——水平測(cè)力計(jì)讀數(shù)(0.01mm);
F—— 某垂直壓力下儀器摩擦力(kN);
A—— 試樣面積(m2)。
66.4.2 以剪應(yīng)力和垂直變形為縱坐標(biāo),，水平位移為橫坐標(biāo),，分別繪制某級(jí)垂直壓力下剪應(yīng)力 τ 與水平位移△L 關(guān)系曲線、垂直變形△s 與水平位移△L 關(guān)系曲線,。
66.4.3 取剪應(yīng)力 τ 與水平位移△L 關(guān)系曲線上峰值或穩(wěn)定值作為抗剪強(qiáng)度,。當(dāng)無(wú)明顯峰值時(shí)，取水平位移達(dá)到試樣直徑1/15~ 1/10處的剪應(yīng)力作為抗剪強(qiáng)度 S,。
66.4.4 以抗剪強(qiáng)度S 為縱坐標(biāo),，垂直壓力 p 為橫坐標(biāo),，繪制抗 剪強(qiáng)度S 與垂直壓力p的關(guān)系曲線。直線的傾角為粗顆粒土的 內(nèi)摩擦角φ,直線在縱坐標(biāo)軸上的截距為粗顆粒土的黏聚力c,。
66.4.5 粗顆粒土直接剪切試驗(yàn)的記錄格式應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄 D 表 D.111 的規(guī)定,。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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