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橡膠硫化儀的功能解析
橡膠硫化儀的功能解析
從機械結構上看，硫化儀分有轉子硫化儀和無轉子硫化儀,。二者測量原理相同,，但由于結構不同，結果無可比性,。因為無轉子硫化儀的諸多優(yōu)點,，有轉子硫化儀已經被逐步替代。硫化儀按試樣的變形方式,，一般可以分為直線剪切變形硫化儀和扭矩剪切變形硫化儀,。因為后者的實驗結果重現性好而得到廣泛應用。以下提到的硫化儀均為扭矩剪切變形型,。
硫化儀用于分析,、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間,、硫化速率,、模量以及硫化平坦等性能指標，是用于研制新產品,、研究膠料配方及檢定產品質量的檢測儀器,。生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩(wěn)定性的測試,，并進行橡膠配方的設計和檢測,。生產廠家可以在生產線上進行在線檢測,，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求,。
硫化儀的功能：
橡膠硫化測試儀（簡稱硫化儀）用于分析,、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間,、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標,，是國家規(guī)定用于研制新產品,、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。
生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性,、穩(wěn)定性的測試,，并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在生產線上進行現場檢測,，掌握每一批,、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。用來測定未硫化膠料的硫化特性,，通過橡膠在模腔內往復振蕩,，對模腔的反作用轉矩（力）得到一條轉矩與時間的硫化曲線，科學地確定硫化的時間,、溫度,、壓力這三大要素，它們是終決定產品質量的關鍵,，也可測定混煉膠配合的物理性能,。原料、加工過程,、制成品的質量管理：
由于硫化儀的準確性和方便性,，目前已成為現代橡膠廠生產過程離線（中間生產）質量控制的有效的手段之一。通常應力應變試驗的相對誤差在3％～4％,，而硫化儀則達到1％～2％或者更低,。因此生產中各個批號的原材料或混煉膠的微小差別很容易被發(fā)現而起到質量控制的作用。
可見通過精密硫化儀測試的準確結果給予了生產時的重要技術依據,，打破了單憑經驗來保證質量的局面,，從而避免了因避免了產品發(fā)生欠硫或過硫以及混煉不均勻的質量問題，造成返工,，節(jié)約成本,，并可提高生產效率。*有能力根據用戶提供的工況條件要求,，科學地制定配方,，利用先進的檢測設備來,，確定硫化的工藝參數，確保產品的性能,，滿足用戶對產品的質量要求,。
