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你能看明白硫化曲線背后的意義嗎
你能看明白硫化曲線背后的意義嗎
硫化既然是一種化學(xué)反應(yīng)過程,，無疑溫度對(duì)反應(yīng)速度是一個(gè)重要因素,。隨著溫度提高其誘導(dǎo)期縮短,，硫化速度加快.當(dāng)溫度相當(dāng)高時(shí) 配方中原材料變量的信息受到掩蓋. 膠料硫化過程是一個(gè)在一定溫度和壓力作用下受力的過程,。如果溫度或壓力稍有變化,，就會(huì)對(duì)測(cè)量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響,。目前,，壓力一般較容易控制。通過帶有壓力表的硫化儀就可以達(dá)到穩(wěn)定的壓力,。供給硫化儀的氣壓必須在任何時(shí)候都高于硫化儀所設(shè)定的額定氣壓,。而溫度控制是各廠家一直強(qiáng)調(diào)的主要技術(shù)指標(biāo)。我廠硫化儀采用進(jìn)口溫控表,，模腔溫度波動(dòng)≤±0.1℃,，溫度恢復(fù)時(shí)間≤1min。
ML——Z低轉(zhuǎn)矩,，N·m（kgf·cm）
MH——到達(dá)規(guī)定時(shí)間之后仍然不出現(xiàn)平坦曲線或Z高轉(zhuǎn)矩的硫化曲線,，所達(dá)到的Z高轉(zhuǎn)矩N·m（kgf·cm）
TS1——從實(shí)驗(yàn)開始到曲線由Z低轉(zhuǎn)矩上升0.1 N·m（kgf·cm）時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，MIN
TS2——從實(shí)驗(yàn)開始到曲線由Z低轉(zhuǎn)矩上升0.2 N·m（kgf·cm）時(shí)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間,，MIN
TC（x）——試樣達(dá)到某一硫化程度所需要的時(shí)間,，即試樣轉(zhuǎn)矩達(dá)到ML+X（MH-ML）時(shí)
所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，MIN（注：如X取值0.5,，即TC50,，X取.9，即TC90） 4.4.硫檢參數(shù)的意義：
ML：表示膠料的流動(dòng)性，ML越低,，流動(dòng)性越好,，反之，越差,。
MH：表征膠料的膠料的剪切模量、硬度,、定伸強(qiáng)度和交聯(lián)密度,，一般MH越低，硬度越低,，MH越高,，硬度
越高。
TS2：表征膠料的操作安全性,，TS2越短,，表示膠料越容易發(fā)生死料，產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生缺料不良,。反之,，
TS2越長(zhǎng)，雖然操作安全性提高,，但是產(chǎn)效會(huì)變低,，成本會(huì)增加很多，故TS2對(duì)膠料的加工,、配方設(shè)計(jì)
具有很重要的意義,。
TC90：主要用來評(píng)估膠料在成型生產(chǎn)時(shí)的一次加硫條件,TC90過長(zhǎng)表示硫化速度偏慢，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品硬度低,，
產(chǎn)效低,。
