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帶您了解塑料拉伸性能測試標準及試驗方法
(一)實驗目的
為了掌握塑料拉伸試驗方法,，了解塑料拉伸試驗機的基本結(jié)構和工作原理,，并通過試樣的拉伸應力—應變曲線和各試驗數(shù)據(jù)來分析該材料的靜態(tài)拉伸力學性能,，對其屈服強度,、拉伸強度,、彈性模量和斷裂伸長率作出評價。
(二)實驗原理
在規(guī)定的試驗濕度,、溫度與拉伸速度下,，通過對塑料試樣的縱軸方向施加拉伸載荷，使試樣產(chǎn)生形變直至材料破壞,。記錄下試樣破壞時的大負荷和對應的標線間距離的變化情況,。(在帶微機處理器的電子拉力機上，只要輸入試樣的規(guī)格尺寸等有關數(shù)據(jù)和要求,，在拉伸過程中,，傳感器把力值傳給電腦，電腦通過處理,，自動記錄下應力—應變?nèi)^程的數(shù)據(jù),，并把應力—應變曲線和各測試數(shù)據(jù)通過打印機打印出來)。
(三)試驗設備和拉伸試樣
1．試驗設備
(1)塑料拉伸試驗機
①備有適應各型號試樣的夾具,。
②夾具的移動速度應能多級或全程調(diào)速,，以滿足標準方法的需要。
③試驗數(shù)據(jù)示值應在每級表盤的10％～90％,，但不小于試驗大載荷的4％讀取,，示值的誤差應在1％之內(nèi)。
2．拉伸試樣
(1)試樣的形狀和尺寸 標準方法規(guī)定使用四種型號的試樣。
(2)試樣的選擇
熱固性模塑材料：用I型,。
硬板材料：用Ⅱ型(可大于170mm),。
硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性模塑材料：用2型,，厚度d＝(4±0.2)mm,。
軟板、片材：用Ⅲ型,，厚度d＜=2mm,。
塑料薄膜：用Ⅳ型。
(3)對試樣的要求：
①試樣表面應平整,、無氣泡,、裂紋、分層,、無明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷,，有方向性差異的試片應沿縱橫方向分別取樣。
②硬板厚度d＜10mm時,，以原厚作為試樣的厚度,；當厚度d＞10mm時，應從一面機械加工成10mm,。
③測試彈性模量,，用厚4～10mm的Ⅱ型試樣或用長200mm、寬15mm的長條試樣,。
④每組試樣不少于5個,。
(四)塑料拉伸試驗機實驗步驟
1．實驗條件
(1)試驗速度(空載) A：(10±5)mm／min，B：(50±5)mm／min,，C：(100±10)mm／min或(250±50)mm／min,。
①熱固性塑料、硬質(zhì)熱塑性塑料,，用A速,。
②伸長率較大的硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性塑料(如PP,、PA等),，用B速。
③軟板,、片和薄膜用C速,。相對伸長率＜100％的用(100±10)mm／min速度，相對伸長率＞100％的用(250±50)mm／min速度,。
(2)測定模量時可用1～5mm／min的拉伸速度,，其變形量應準確至0.01mm,。
2．以機械式拉伸試驗機為例：按GBl039—92標準方法的規(guī)定調(diào)節(jié)試驗環(huán)境處理試樣或GB/T1040為室溫。
(1)試驗環(huán)境 溫度：熱塑性塑料(25±2)℃,，熱固性塑料(25±5) ℃,。濕度：相對濕度(65±5)％。
(2)試樣預處理 將試樣置于小的環(huán)境中,，使其表面盡可能暴露在環(huán)境里,。不同厚度d的試樣處理時間如下：d＜0.25mm的試樣不少于4h；O.25mm＜d＜2mm的試樣不少于8h,；d＞2mm的試樣不少于16h,。
(3)測試伸長時 應在試樣上被拉伸的平行部分作標線，此標線對測試結(jié)果不應有影響,。
(4) 測量試樣的厚度和寬度 模塑試樣和板材試樣準確至0.05mm,；片材試樣厚度O.01mm；薄膜試樣厚度0.O01mm,；每個試樣在距標線距離內(nèi)測量三點,，取算術平均值。
(5)用夾具夾持試樣時 要使試樣縱軸方向中心與上,、下夾具中心連線相重合,，并且松緊適宜，不能使試樣在受力時滑脫或夾持過緊在夾口處損壞試樣,。夾持薄膜試樣要求在夾具內(nèi)襯墊橡膠之類的彈性薄片,。
(6)按所選擇的速度? 開動機器,，進行拉伸試驗,。
(7)試樣斷裂后 讀取負荷及標距間伸長，或讀取屈服時的負荷,。若試樣斷裂在標距外的部位,，則此次試驗作廢，另取試樣補做,。
(8)測定模量時 應記錄負荷及相應變形量,，作出應力—應變曲線。
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