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橡膠工業(yè)設(shè)備之——開煉機(jī)
在橡膠工業(yè)中,，混煉車間是整個行業(yè)的核心，是橡膠工廠重要的部門,，也是能源消耗大戶,，占全廠40%，也是目前重點節(jié)能的部門或工序之一,。它包括烘箱,、切膠機(jī)、開煉機(jī),、密煉機(jī)及其輔機(jī),。
開煉機(jī)全稱開放式煉膠機(jī)，是橡膠工業(yè)中的基本設(shè)備之一,，也是三大煉膠設(shè)備之一,，它是橡膠工業(yè)中使用早，結(jié)構(gòu)比較簡單的基本的橡膠機(jī)械,。早在1820年就出現(xiàn)了人力帶動的單輥槽式煉膠機(jī),。雙輥筒煉膠機(jī)于1826年應(yīng)用在橡膠加工生產(chǎn)中,，至今已有180多年的歷史。我國設(shè)計制造大型開煉機(jī)始于1955年,。
本機(jī)器主要有底座,、接座、臺面組成臺式結(jié)構(gòu),，以及電動機(jī),、減速器、輥筒,、軸筒軸承、機(jī)架,、安全開關(guān)裝置,、冷卻裝置或電加熱裝置以及電氣控制部分組成。
本機(jī)傳動系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī),，通過齒輪減速輸出后帶動后輥筒,，并經(jīng)前后速比齒輪帶動前輥傳動，使二輥在一定速比下工作,。輥筒用合金冷硬鑄鐵制成,，其工作表面硬度高、耐磨損,。煉膠機(jī)裝有冷卻管路,，通過導(dǎo)管將冷卻水通入輥筒內(nèi)腔，溢流從輥筒端的喇叭形口流入水箱,，以調(diào)節(jié)輥筒表面的溫度,，用于煉塑時，則操縱電加熱控制柜,，以便滿足工藝要求,。
為了防止膠料從滾筒兩端擠入輥筒輥承部位，在輥筒兩端裝有活動擋膠板,。輥距的調(diào)整是轉(zhuǎn)動調(diào)距裝置的手輪,，輥距的大小及方向從刻度尺上看出。
本機(jī)安全裝置采用反接制動,，當(dāng)機(jī)器正常停車時,，反接制動不起作用，機(jī)器自行緩慢停車,，當(dāng)發(fā)生緊急事故時,，按動機(jī)器壓板右上方的安全開關(guān)。反接制動立即作用,，使之迅速停車,，一般要求輥筒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)不得超過1/4轉(zhuǎn)就能停車,。
操作注意事項
（1）開車前首先檢查潤滑油面線是否正常，開車后必須空運轉(zhuǎn)2分鐘,，檢查供油情況是否正常,，待油溫及潤滑系統(tǒng)一切正常后，方可開始工作,。
（2）輥筒的加熱和冷卻應(yīng)在輥筒旋轉(zhuǎn)情況下緩慢進(jìn)行,，以免輥筒變形和斷裂，在作塑煉時用,，輥筒溫度較高,，在加熱前還應(yīng)將前、后輥筒拉開一定距離,，以免輥筒受熱膨脹而擦傷輥面,。
（3）調(diào)距時，左右要均勻,，煉膠時不允許輥距為零,，以免損傷輥筒和軸承。
（4）在熱煉和壓片時,，輥距應(yīng)有大逐漸調(diào)小,，塑煉時，輥距則由小逐漸調(diào)大,，膠塊不宜過大,，大不超過0.7公斤，并需預(yù)熱,，正式生產(chǎn)時,，每次投料量以2公斤為限。
（5）在煉膠時,，當(dāng)輥筒溫度高時,，生膠的可塑性開始增大，可能出現(xiàn)硫化面包在輥筒上,，影響產(chǎn)量,，應(yīng)此操作時要注意防止。
（6）破膠時,，應(yīng)將兩活動擋路距離調(diào)到100以內(nèi),。
安全保養(yǎng)與潤滑
（1）減速機(jī)采用油池潤滑油面度保持在視鏡規(guī)定刻線內(nèi)，潤滑油一般選用L-CKC150極壓工業(yè)齒輪油或性能更好的潤滑油,，次加油運轉(zhuǎn)150小時后應(yīng)更換新油,，熱機(jī)換油，并須沖洗干凈，以后每6個月換油一次,。
（2）輥筒軸承及安全裝置手用油杯壓入法,，鈣基潤滑脂潤滑，每班加入（壓入）適量,，煉塑機(jī)加耐高溫鈣基潤滑,。
（3）速比齒輪油池飛濺淹沒大齒輪深度，冬用HL-20齒輪油,，夏用HL-30齒輪油,，3個月檢查一次。
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