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橡膠硫化儀的分類及3個(gè)主要試驗(yàn)影響因素
橡膠硫化測(cè)試儀,,簡(jiǎn)稱為硫變儀或硫化儀,是指在橡膠硫化過(guò)程中連續(xù)測(cè)定膠料硫化性能的全部變化,,并具有較高的測(cè)試精度的儀器,,生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用它進(jìn)行橡膠的均勻性、重現(xiàn)性,、穩(wěn)定性的測(cè)試,。并且進(jìn)行橡膠配方設(shè)計(jì)和檢測(cè),目前主要應(yīng)用于批量生產(chǎn)橡膠硫化特性的檢測(cè)和管控,。
分類:
根據(jù)其有無(wú)轉(zhuǎn)子分為:有轉(zhuǎn)子硫化儀,、無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀。
有轉(zhuǎn)子流變儀及無(wú)轉(zhuǎn)子流變儀的主要區(qū)別:
有轉(zhuǎn)子流變儀測(cè)試時(shí)試樣溫度達(dá)到穩(wěn)定所需要時(shí)間長(zhǎng),;而無(wú)轉(zhuǎn)子則較快,。
有轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子與膠料產(chǎn)生的磨擦力也計(jì)入膠料剪切模量的數(shù)據(jù)中,對(duì)數(shù)據(jù)的重現(xiàn)性有一定的影響,。
硫化儀的試驗(yàn)影響因素:
1.試驗(yàn)溫度:
硫化既然是一種化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,,無(wú)疑溫度對(duì)反應(yīng)速度是一個(gè)重要因素。隨著溫度提高其誘導(dǎo)期縮短,,硫化速度加快.當(dāng)溫度相當(dāng)高時(shí) 配方中原材料變量的信息受到掩蓋. 膠料硫化過(guò)程是一個(gè)在一定溫度和壓力作用下受力的過(guò)程,。如果溫度或壓力稍有變化,就會(huì)對(duì)測(cè)量的硫化曲線產(chǎn)生很大影響,。目前,,壓力一般較容易控制。通過(guò)帶有壓力表的硫化儀就可以達(dá)到穩(wěn)定的壓力。供給硫化儀的氣壓必須在任何時(shí)候都高于硫化儀所設(shè)定的額定氣壓,。而溫度控制是各廠家一直強(qiáng)調(diào)的主要技術(shù)指標(biāo),。我廠硫化儀采用進(jìn)口溫控表,模腔溫度波動(dòng)≤±0.1℃,,溫度恢復(fù)時(shí)間≤2min,。
2.硫化儀的振蕩頻率:
大部分國(guó)內(nèi)使用的硫化儀都采用100轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率。轉(zhuǎn)動(dòng)速度對(duì)硫化儀的影響主要是使得測(cè)量的過(guò)程加快,。相對(duì)于zui早3轉(zhuǎn)/分鐘的設(shè)備來(lái)說(shuō),,100轉(zhuǎn)/分鐘在測(cè)量時(shí)更加適用于高溫快檢等方面使用。各種頻率測(cè)量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同,,但都可以用于橡膠硫化的檢測(cè),。
3.硫化儀的擺動(dòng)角度:
按照標(biāo)準(zhǔn),有轉(zhuǎn)子硫化儀的擺角應(yīng)為1°或3°,; 無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的擺動(dòng)角度應(yīng)為1°或0.5°,,初配置均為1°。擺動(dòng)角度對(duì)于硫化數(shù)據(jù)的影響和頻率相似,,各種角度測(cè)量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同,,但都可以用于橡膠硫化的檢測(cè)。角度越大,,施加于膠樣上的扭矩就越大,,測(cè)量得到的數(shù)據(jù)就越大,當(dāng)增至某一臨界值時(shí),,會(huì)引起產(chǎn)品和轉(zhuǎn)子打滑,,試樣產(chǎn)生破裂。對(duì)于特別軟的橡膠宜采用大角度的擺動(dòng),。反之,,硬膠采用小一些的擺動(dòng)角度就可??傊x用不同擺角的目的都是為了能更清楚的顯示測(cè)量數(shù)據(jù)?,F(xiàn)在所有數(shù)據(jù)都是計(jì)算機(jī)或單片機(jī)計(jì)算,,數(shù)據(jù)再小也可以分辨,對(duì)于一般橡膠硫化來(lái)說(shuō),,變化角度的實(shí)用性不大,,標(biāo)配角度足以適用于所有橡膠。
其他:
除上述三個(gè)主要影響因素外,,還有像試樣承受壓力,、轉(zhuǎn)子或模腔的臟污、模腔的形狀,、試樣的體積對(duì)測(cè)量均有不同程度的影響,。
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