質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本,，要提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須全員參與,，每位員工都有義務和責任做好產(chǎn)品質(zhì)量,，并牢固樹立質(zhì)量意識，嚴格控制和執(zhí)行好產(chǎn)品的操作流程,。要求領導和每位員工全身心地投入到產(chǎn)品質(zhì)量管理當中，把質(zhì)量目標灌輸?shù)矫總€員工的心中,。主要從進料檢驗,、生產(chǎn)過程、出廠檢驗,、售后服務等方面去控制,，從而確保產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
進料檢驗（IQC）：對所有進廠的原材料及零配件做到全檢,、抽檢,、分批檢驗。把不符合公司要求的不良品區(qū)分開,，同時作出明顯的標示,。根據(jù)實際情節(jié)輕重給供應商開異常通知單,，要求作出應急措施和*性的改善措施。監(jiān)督和追蹤具體落實情況,，嚴格作到不接受不合格品,、不漏檢不合格品、不傳送不合格品,。
生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：號召全體員工,、車間主任一起參與到質(zhì)量管理活動當中。每一道工序責任落實到人,，嚴格要求操作員工做好一個產(chǎn)品首先進行自檢,，再由車間主任檢驗，然后由質(zhì)檢專員或巡檢進行抽檢,，杜絕不合格品出現(xiàn),，不讓一個不合格品流入下一道工序。每個車間必須對待檢品,、合格品,、不良品進行嚴格區(qū)分，防止相互混淆,。車間的產(chǎn)品必須擺放整齊,，保持干凈、干燥,。每個車間必須規(guī)范作業(yè),，嚴格做到不生產(chǎn)不合格品、不接受不合格品,、不傳送不合格品,。
這個過程要從“人、設備,、物料,、方法"等方面去進行管理和實施，要求員工的技術,、技能達到相關要求,。相關部門應不定時對員工進行指導、培訓,，傳授新的技巧及操作方法,，規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。計量部必須隨時保證機器,、儀表的完好和正常使用,。生產(chǎn)用物料的性能必須達到產(chǎn)品設計的要求。
“3N"是指質(zhì)量管理的原則為“不接受（No accepting）不合格產(chǎn)品,、不制造（No manufacturing）不合格產(chǎn)品,、不移交（No transferring）不合格產(chǎn)品",。其目的是控制生產(chǎn)全過程的質(zhì)量，確保經(jīng)過每位員工之手加工的零部件達到100%的合格率,，達到*的質(zhì)量目標,。要求每個操作者將“3N"原則銘記在心，以便使生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài),，使生產(chǎn)全過程進入有序的良性循環(huán)中,。通過執(zhí)行“3N"原則，希望在每一個崗位上,，每一個員工中牢固樹立起“生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品"的市場新理念,，形成人人注重質(zhì)量、環(huán)環(huán)相扣保證質(zhì)量的有效機制,。
“4M"是指對“人（man）,、機器（machine）、材料（material）,、方法（methods）"4種質(zhì)量管理要素的科學運用,。即人——激發(fā)zui大的競爭意識和質(zhì)量意識；設備——保持zui高的開工率和使用率,；材料——達到合理的投入產(chǎn)出,；方法——應用*的手段與途徑。其中,，突出對人的管理和發(fā)揮人的能動作用是“4M"的精髓,。在中國的企業(yè)和日本在機器、材料,、方法等方面基本上是相同的,，*不同的是人的素質(zhì)。要達到先進水平,，制造*產(chǎn)品,，就必須著力在“人"字上下工夫，變“三個一樣"為“四個一樣",，使“4M"都能與先進水平接軌,。為此，確立了“以人為本"的建企方針,。
“5S"是指進行文明生產(chǎn)的5個管理手段，即“整理,、整頓,、清掃、清潔,、素養(yǎng)",。整理就是把要與不要的東西*分開,，要的擺在位置掛牌明示，不要的則堅決處理掉,；整頓是指一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)未作標志又未被處理的物品,，現(xiàn)場管理干部將追究當事人的責任；清掃就是將工作場所,、環(huán)境,、儀器設備、材料,、工具夾等上的灰塵,、污垢、碎屑,、泥沙等臟物清洗抹拭干凈,；清潔是指在以上三個環(huán)節(jié)之后的日常性維持活動，在每天下班前3分鐘（或5分鐘）實行全員參加的清潔作業(yè),，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài),；素養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工的良好禮貌禮節(jié)、工作習慣,、組織紀律,、敬業(yè)精神。其目的是創(chuàng)造一個清潔,、舒適,、文明的生產(chǎn)環(huán)境，規(guī)范員工行為,，塑造良好的企業(yè)形象,。
出貨檢驗（OQC）：出貨檢驗是對生產(chǎn)的產(chǎn)品的總結。通過整個產(chǎn)品的各項性能指標的復檢,，是否達到客戶的需求和期望的滿意度,。必須嚴格按照公司規(guī)定的標準和客戶的要求進行檢驗。做到不漏檢,、不移交不良品,、不接受不合格品。出廠合格率達到100%,。
售后服務：把產(chǎn)品交到客戶手中,，我們的工作還沒有完成。還要求售后服務人員必須給客戶講解并指導產(chǎn)品如何使用,，在使用的過程中應該注意哪些問題,。
“你的需求,，我們知道,；你的追求,，我們創(chuàng)造"，我們要有這樣的信念,。為了滿足客戶對質(zhì)量的苛求,，應作到 “為伊消得人憔悴，衣帶漸寬終不悔",。公司上下應全員參與,，相互監(jiān)督，共同為提高產(chǎn)品質(zhì)量付出努力,，只要我們向著同一個目標,，心往一處想、勁往一處使,，就一定能把產(chǎn)品質(zhì)量提高,，我們的目標就一定能夠?qū)崿F(xiàn)
4
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務