攪拌站脈沖布袋倉頂收塵器特點

1,、脈沖引風(fēng)式除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置,、過濾面積的不同,，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排,，分成單排列和雙排列。a.分單排和雙排,，濾袋尺寸為130X6000,。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用,。b.只有雙排布置,，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(0.2-0.3Mpa),。c.只有雙排布置,，濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa),。 如用戶有特殊要求,，亦可按用戶意見設(shè)計特殊型。

　　2,、除塵器進口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下,，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計,。

攪拌站脈沖布袋倉頂收塵器系列設(shè)計

脈沖引風(fēng)倉頂除塵器通過引風(fēng)機工作在濾芯內(nèi)外產(chǎn)生壓差,，讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側(cè)，由風(fēng)機引出潔凈空氣,，含粉塵氣體由一個或兩個入氣口提供,，濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統(tǒng)，由于脈沖控制儀及電磁閥的作用,。對濾芯進行間歇噴吹,，以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。脈沖引風(fēng)倉頂除塵器,，根據(jù)水泥,，粉煤灰、礦粉,、石灰等各種粉末狀物料的通過孔徑及附著力的作用,，對濾芯孔徑的影響來選擇不同的濾芯，以滿足各種粉塵的過濾的要求,。
脈沖引風(fēng)倉頂除塵器工作原理：上部桶體與大氣相連通,，在向倉內(nèi)風(fēng)送水泥或其他粉料時,，由于倉內(nèi)氣壓大于倉外氣壓，濾芯內(nèi)外產(chǎn)生氣壓差,、由脈沖儀及電磁閥的作用對濾芯進行間歇噴吹,，以不斷清楚濾芯表面附著的粉塵。

脈沖引風(fēng)倉頂除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖倉頂除塵器和分室內(nèi)反吹除塵器的缺點,，清灰能力強，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟效益好,。適用于冶金、建材,、水泥,、機械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

簡單介紹

脈沖引風(fēng)式除塵器工作原理：脈沖引風(fēng)式除塵器含塵氣體由上部進風(fēng)口斜插進入中箱體,，通過慣性碰撞,，較粗顆粒在自身重力作用下，直接沉落到灰斗中,，并經(jīng)卸灰機構(gòu)從出灰口排出,。另一部分較細(xì)粉塵在引風(fēng)機的作用下，吸咐在濾袋外表面上,，潔凈空氣穿過濾袋進入中箱體凈氣箱,，并流經(jīng)矩形誘導(dǎo)管匯集在出風(fēng)箱內(nèi)從通風(fēng)機出口排出。脈沖引風(fēng)式除塵器隨著過濾工況的不斷進行,，除塵器阻力應(yīng)維持在限定的范圍內(nèi),，故必須進行清灰來達(dá)到抖落粉塵，降低設(shè)備阻力的目的,。該系列除塵器是采用脈沖控制儀定時控制低壓脈沖閥進行噴吹清灰的