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當(dāng)前位置:固安縣牛駝鎮(zhèn)航嘉過濾器材廠>>技術(shù)文章>>車間焊機(jī)除塵器 空氣除塵器 反吹除塵器 脈沖除塵器
除塵技術(shù)
電袋復(fù)合式除塵技術(shù):
電袋復(fù)合除塵器即在一個(gè)箱體內(nèi),前端安裝一短電場,,后端安裝濾袋場,煙塵從左端引入,,首先經(jīng)過電場區(qū),,塵粒在電場區(qū)荷除塵器電并有80%~90%粉塵被收集下來,。(發(fā)揮電除塵的優(yōu)點(diǎn),降低袋場負(fù)荷),。經(jīng)過電場的煙氣部分通過電場區(qū)后進(jìn)入袋區(qū),,經(jīng)濾袋外表面進(jìn)入濾袋內(nèi)腔,粉塵被阻留在濾袋外表面,,純凈的氣體從內(nèi)腔排氣煙道,,從煙道排出。電袋復(fù)合式除塵器結(jié)合了電除塵器及純布袋除塵器兩者的優(yōu)點(diǎn),,是新一代的除塵技術(shù),,當(dāng)今國內(nèi)共有將近200臺(tái)的電袋復(fù)合式除塵器投入使用。
袋式(布袋)除塵技術(shù):
定義:利用濾袋進(jìn)行過濾除塵的技術(shù),。
濾袋的材質(zhì):天然纖維,、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維,、金屬纖維,。
形式:氣體由濾袋外到內(nèi)部,粉塵在濾袋外表面
氣體由濾袋內(nèi)到外部,,粉塵在濾袋內(nèi)表面
AQ 煤礦用袋式除塵器
DL/T 514-2004 電除塵器
JB/T 10341-2002濾筒式除塵器
JB/T 20108-2007 藥用脈沖式布袋除塵器
JB/T 6409-2008煤氣用濕式電除塵器
MT 159-1995 礦用除塵器
JC/T 819-2007水泥工業(yè)用CXBC系列袋式除塵器
JC 837-1998 建材工業(yè)用分室反吹風(fēng)袋式除塵器
JB/T 8532-2008 脈沖噴吹類袋布除塵器
JB/T 9055-1999 機(jī)械振動(dòng)類袋式除塵器
除塵器在使用的時(shí)候有很多需要注意的地方:
防止除塵效率降低
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下,,特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入,,使袋室氣體溫度低于露點(diǎn),,濾袋就會(huì)受潮,致使灰塵不是松散地,,而是粘糊地附著在濾袋上,,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,,使除塵器壓降過大,,無法繼續(xù)運(yùn)行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵,。|
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量,。單位為每小時(shí)立方米(m/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm/h)。是袋式除塵除塵器器設(shè)計(jì)中zui重要的因素之一,。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行,否則,,濾袋容易堵塞,,壽命縮短,,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,,否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源,,不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的,。
對(duì)于袋式除塵器來說,,其使用溫度取決于兩個(gè)因素,*是濾料的zui高承受溫度,,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上,。由于玻纖濾料的大量選用,其zui高使用溫度可達(dá)280℃,,對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,,對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對(duì)袋式除塵器來說,,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來說,,溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率,。
即入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,,在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí),,它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m或g/Nm來表示,。
對(duì)于袋式除塵器來說,,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,,同一過濾面積上積灰速度快,,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù),。
⑵濾袋和箱體的磨損,。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比,。
⑶預(yù)收塵有無必要,。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備,也稱前級(jí)除塵,。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量,。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機(jī)磨損,,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式,。
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,,出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn),,袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm以下。[1]
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,,或稱阻力,。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素:
⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。
⑵濾料的壓力損失,。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等),。
⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,,也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值,。
過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過濾氣體通過濾料的速度,,或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比,。單位用m/min來表示。
袋除塵器過濾面積確定了,,那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定,,公式為:
Q = v × s × 60 (m3/h)
式中: Q - 處理風(fēng)量
v - 過濾風(fēng)速(m/min)
s - 總過濾面積(m2)
注明: 過濾面積(m2)=處理風(fēng)量(m3/h)/(過濾速度(m/min)x60)
袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分,所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積,,而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積,。
為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力,在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室(或區(qū)),,每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線或離線狀態(tài)),。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí),必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線狀態(tài)),,此時(shí)處理風(fēng)量*由其它室負(fù)擔(dān),,其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說,,凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和,。
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