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化學(xué)實(shí)驗(yàn)蒸餾裝置實(shí)驗(yàn)室多功能連續(xù)精餾

實(shí)驗(yàn)室精餾裝置流程圖原理：

精餾塔(填料塔)是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,，而氣相中的重組分(高沸點(diǎn)物質(zhì))轉(zhuǎn)移到液相中,，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是實(shí)驗(yàn)室以及石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。

精餾通常在精餾塔中進(jìn)行,，氣液兩相通過逆流接觸,，進(jìn)行相際傳熱傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入氣相,，氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相,，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分,，塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分。

料液從塔的中部加入,，進(jìn)料口以上的塔段,，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步增濃,，稱為精餾段;進(jìn)料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分,，稱為提餾段,。

從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝,，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔，其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品,。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升,，余下的液體作為塔底產(chǎn)品,。

塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱為回流比，其大小會(huì)影響精餾操作的分離效果和能耗,。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)蒸餾裝置實(shí)驗(yàn)室多功能連續(xù)精餾

精餾在生產(chǎn)，實(shí)驗(yàn)和科學(xué)研究中均占著很重要的位置,。無論是原料的制備或產(chǎn)物的精制分離,，都需要精餾?；瘜W(xué)工程需要探討精餾過程的規(guī)律,，以指導(dǎo)精餾生產(chǎn)中的工程問題。