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北洋勵興  化工精餾裝置  不銹鋼精餾儀器

原理：利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,，從而實現(xiàn)分離的目的,。

無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用,，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品,。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品,。

精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔,。板式塔又有篩板塔，浮閥塔,，泡罩塔等多種型式,。但實驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成。其中常用的是玻璃精餾塔,。玻璃精餾塔主要由塔釜,、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成,。
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   精餾柱
精餾塔的塔身稱為精餾柱,。若采用填料塔，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料,，使氣液兩相達到良好傳質(zhì),。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象,，可能將填料層分作多段,，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心,。
需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫,。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸,。實驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM,。柱的高度限制在500MM和1500MM之間,。
影響分離能力的因素很多,，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度內(nèi),，填料的總表面積與填料的型式,，規(guī)格，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關,，其影響到液膜的厚度,，壓降和分離效率。一般規(guī)定填料尺寸應小于柱徑的1／10,，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜?，F(xiàn)已有很多高效填料品種，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,，所選填料應能保持適當?shù)某忠毫?，使液體能潤濕填料，以保證汽液充分接觸進行質(zhì)的交換,，這與填料的比表面及填料可潤濕性有關,。填料的分離效率常用等板高度表示。