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北洋勵(lì)興  化工蒸餾精餾教學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置

精餾柱
精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔,，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料,，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長(zhǎng)度,。為了消除避流和溝通現(xiàn)象,，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集,，再重新分布到柱的中心,。
需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫,。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸,。實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM,。柱的高度限制在500MM和1500MM之間,。
影響分離能力的因素很多，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要,。在一定的填料層高度內(nèi),，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格,，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān),，其影響到液膜的厚度，壓降和分離效率,。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1／10,，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜。現(xiàn)已有很多高效填料品種,，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫浚挂后w能潤(rùn)濕填料,，以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換,，這與填料的比表面及填料可潤(rùn)濕性有關(guān)。填料的分離效率常用等板高度表示,。

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塔釜和餾分收集器
實(shí)驗(yàn)室的精餾塔塔釜可以采用平底燒瓶或圓底燒瓶,，通常使用標(biāo)準(zhǔn)化的帶有磨口接頭的圓底燒瓶，且以短頸的三頸燒瓶為最好,。它的兩根支頸與瓶中心的頸的軸線在瓶底相交,，這兩根帶有磨口的支頸是裝溫度計(jì)，加料或出料,，氣體或蒸氣引入管以及取樣管使用的,，頸上最好帶有能供夾持彈簧拉拉的小鉤,，以免壓力過大而松脫。瓶中放置待分離的物質(zhì),，其裝料量最多為容積的三分之二,，而真空精餾時(shí)，則不超過二分之一,。
塔釜液可以直接使用電加熱,，也可以間接地用熱載體加熱，用電加熱有容易調(diào)節(jié)和控制的優(yōu)點(diǎn),。