北洋勵興  化工精餾裝置  不銹鋼精餾儀器

原理：利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實現(xiàn)分離的目的,。

無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品,。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品,，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。

精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔,。板式塔又有篩板塔,，浮閥塔，泡罩塔等多種型式,。但實驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成,。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜,、玻璃精餾柱,、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。
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    精餾柱
精餾塔的塔身稱為精餾柱,。若采用填料塔,，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì),。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度,。為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段,，而將每一柱段的回流液加以收集,，再重新分布到柱的中心。
需要絕熱精餾的過程,，可將填料柱制成真空夾套以便保溫,。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實驗常用精餾柱有直徑為700MM,、1000MM和1300MM,。柱的高度限制在500MM和1500MM之間,。
影響分離能力的因素很多，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要,。在一定的填料層高度內(nèi),，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格,，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān),，其影響到液膜的厚度，壓降和分離效率,。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1／10,，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜。現(xiàn)已有很多高效填料品種,，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫浚挂后w能潤濕填料,，以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換,，這與填料的比表面及填料可潤濕性有關(guān)。填料的分離效率常用等板高度表示,。