北洋勵興  高真空精餾儀器裝置  填料塔裝置

1,、精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,，也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品,，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品,。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品,。

2,、其種類主要有板式塔、填料塔等,，一般精餾裝置由精餾塔塔身,、冷凝器、回流罐,，以及再沸器等設(shè)備組成,。進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi)，這塊塔板稱為進(jìn)料板,。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段,，進(jìn)料板以上部分稱為精餾段，進(jìn)料板以下部分稱為提餾段,。

3,、掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關(guān)鍵所在,，三個平衡之間相互影響,、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主,，相應(yīng)調(diào)節(jié)熱量平衡,，最終達(dá)到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度,、塔底液面,，分析波動原因，及時加以調(diào)節(jié),，就能掌握塔的三個平衡,，保證塔的正常操作。

北洋勵興  高真空精餾儀器裝置  填料塔裝置

一,、萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置功能

1,、掌握萃取精餾的基本原理和操作。

2,、能進(jìn)行全塔物料衡算和塔操作的過程分析,。

3、了解萃取精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別,。

4,、學(xué)會分析塔內(nèi)物料組成。

5,、全觸摸集成化控制,，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,，硬件加密。

6,、裝置可實(shí)現(xiàn)移動終端掃碼,，獲取裝置三維工藝視頻介紹。

二,、萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置主要配置

萃取精餾塔,、溶劑回收塔、冷凝器,、加熱器,、蒸餾釜、回流系統(tǒng),、流量計(jì),、溫度傳感器、中央處理器,、觸摸屏,、高品質(zhì)鋁合金型材框架。

水：裝置需冷卻水,，自帶和自來水管相連的接口,。自來水通過裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>

液：裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜,。

電：電壓AC220V,，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制,。

三、萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置技術(shù)參數(shù)

1,、玻璃萃取精餾塔體：φ25×1400mm,，五側(cè)口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán),。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫,，功率各300W。

2,、溶劑回收塔：φ25×1200mm,，五側(cè)口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán),。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫,，功率各300W。

3,、塔頂玻璃蛇管冷凝器,，擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu),。

4、玻璃塔釜：容積500mL,，測溫口,、取樣口。

5,、加熱器：功率300W,，集成控制。

6,、溫度傳感器：Pt100,，顯示分度0.1℃。

7,、250ml高位玻璃加料瓶,，液體轉(zhuǎn)子流量計(jì)：范圍2.5～25ml/min ，數(shù)量2套,。

8,、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘,、電磁鐵圈,、回流比計(jì)數(shù)器等組成，回流比控制范圍：99：1—1：99,。

9,、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K,，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議,；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。

10,、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率,，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式,。

11,、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%,，內(nèi)建RS485通訊模式,。

12、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作,。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點(diǎn),，內(nèi)存4G,，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制,。

13、額定電壓：220V,，總功率：2.2kW,。