名稱

規(guī)格一

規(guī)格二

規(guī)格三

備注

塔釜

精餾方式

容積

1,，可攪拌,；

2，不可攪拌

也可根據(jù)客戶特殊要求特殊設(shè)計定做

間歇式

連續(xù)式

5L-20L

塔釜加熱

控制系統(tǒng)

電加熱套加熱,，導(dǎo)熱油加熱,，電熱棒加熱，

電爐絲加熱等

再沸器

塔節(jié)

塔徑

塔高

主要用于盛放各種類型填料,，可做多節(jié)連接使用,，下磨口連接塔釜，上磨口連接塔頭,，是物系氣液交換主要場所,。中間可設(shè)測溫點，進料口等

φ15-Φ100

300mm-1500mm

每段

塔節(jié)保溫

系統(tǒng)

電加熱套加熱

加熱帶加熱

電爐絲加熱

填料承載之未節(jié)篩板由帶螺紋之不銹鋼圈支撐住,，故為可拆卸式,，更換或清洗填料非常方便。

精餾填料

不銹鋼θ環(huán)填料：θ環(huán)填料又稱狄克松（Dixon）填料,，是一種小顆粒高效填料,，用金屬絲網(wǎng)制成，填料的直徑與高度相等,。θ環(huán)填料主要用于實驗室及小批量,、高純度產(chǎn)品的分離過程。θ環(huán)填料的壓力降與氣速,、液體噴淋量,、物系的重度、表面張力,、粘度,、填料的特性因素有關(guān)，也與填料的預(yù)液泛處理量有關(guān),。θ環(huán)填料的滯料量比同類的實體填料大,，表面潤濕情況也比一般瓷環(huán)*,，成膜率高,，因而分離效率也更高。θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨氣速的提高而增大,，同時隨填料的表面潤濕率的下降而降低,。

玻璃彈簧填料：玻璃彈簧填料主要在精細(xì)化工、制藥等行業(yè)的實驗室精餾裝置的填料塔中用。具有耐腐蝕,、過濾效率高的特點,。該產(chǎn)品直徑、長度可以根據(jù)用戶要求進行設(shè)計制造,，常規(guī)產(chǎn)品為直徑3～<8mm>,、長度6～<20mm>。標(biāo)準(zhǔn)玻璃彈簧填料直徑<4mm>,、長度10～<20mm>,理論塔板數(shù)為10～20塊/米,。玻璃彈簧填料主要用于腐蝕性物料，如有機酸類,，有的物系不允許和鐵離子接觸,，玻璃彈簧填料是實驗室優(yōu)先填料?？晒┯袡C化工,、石油化工、精細(xì)化工,、生物制藥化工等專業(yè)的科研,、教育、新產(chǎn)品開發(fā)方面的研究試驗使用,。

三角螺旋填料：用金屬絲繞制而成的,，其外形與彈簧相似，又稱三角形彈簧填料,。它與彈簧的區(qū)別在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形,，圈與圈之間的三角形錯開一定的角度，因此從端面方向看是一個多角形,。這種填料效率較高,，但與環(huán)形填料相比，阻力略大,，廣泛應(yīng)用于實驗室規(guī)模的同位素分離研究,。

填料規(guī)格多種多樣，根據(jù)客戶不同實驗環(huán)境選擇不同精餾填料

冷凝器

精餾試驗操作的重要部件,，控制物系采出和回流的部件,。下部為電磁鐵控制磁閥擺動以達到回流和采出的目的。采出部分隨采出管收集,，回流部分通過下部連接塔節(jié)回流,，下部設(shè)有測溫口。上部為列管式冷凝器,，設(shè)有一測溫口,。并作了回流密封設(shè)計,，有效地防止了采出樣與回流樣的亂串。

回流比控制系統(tǒng)

根據(jù)電磁原理制成電磁鐵,，并利用雙延時繼電器控制此電磁鐵吸塔頭內(nèi)鐵墜達到回流,，采出目的

系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)

此系統(tǒng)控制精餾體系的真空度，降低精餾組分的沸點,。本裝置真空度可根據(jù)客戶需求調(diào)節(jié),，最小真空度可達1mmHg

熱電偶

K

E

Pt電阻

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

根據(jù)客戶實際需要定制

控制柜

整個控制柜主要包括了溫度數(shù)字顯示儀表，壓力數(shù)字顯示儀,，回流比控制器,，調(diào)壓器，加熱指示燈,，溫度異常報警儀等,，主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進行表征反映，其中可根據(jù)客戶需要設(shè)計控制點數(shù)量及位置,。例如,，溫度數(shù)字顯示儀可通過溫度傳感器測量塔釜溫度，塔頂溫度,，塔節(jié)溫度等,。調(diào)壓器可控制塔釜加熱，塔節(jié)保溫加熱等,。另外,，控制柜也可做數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，將精餾過程中的數(shù)據(jù)全部通過數(shù)字液晶屏顯示,，過程數(shù)據(jù)全部記錄在控制柜芯片中,，可通過U盤采集實驗數(shù)據(jù)，放置于計算機特定軟件中用于保存和備案,。