流化床反應(yīng)裝置

一、概述

該裝置可用于多組氣態(tài)進(jìn)樣,，擁有模擬配氣功能,，可對混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱，實現(xiàn)對脫硝催化劑反應(yīng)性能的綜合測試

主要功能如下:

1,、可應(yīng)用于多組分氣體混合催化反應(yīng)

2,、常壓下可通過模擬配氣裝置進(jìn)行廢氣處理實驗

3、擁有可燃?xì)怏w預(yù)警裝置,，提高實驗室安全等級

4,、智能配氣模式，通過軟件進(jìn)行流量調(diào)節(jié)

5,、管路防冷凝系統(tǒng)

二,、技術(shù)參數(shù)

1、反應(yīng)爐：室溫~1000℃

2,、設(shè)計壓力：常壓

3,、煙氣大流量：0.3-2L

4、反應(yīng)器尺寸：12mm×300mm （催化劑裝樣量2ml）

5,、氣路控制：4路氣體進(jìn)料控制（具備智能在線配氣功能,，可進(jìn)行模擬配氣；每個氣路擁有獨立質(zhì)量流量控制器）,；

6,、MFC重復(fù)精度：±0.2 %

7、混氣罐：擁有擾流技術(shù),，提高在線混氣精度

8,、配氣方案：可根據(jù)需求，實現(xiàn)對每組氣體的流量進(jìn)行編程調(diào)整,，即流量的軟件編程控制

9,、溫控系統(tǒng)：日本進(jìn)口原產(chǎn)控溫系統(tǒng),。高精度控溫爐，為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn),，在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶,，以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度。

10,、溫度控制精度：溫控設(shè)定值與實測顯示值誤差<1℃

11,、反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)：可開啟貝殼式

12、管閥件：316L耐腐不銹鋼材料,，并采用Φ3,、Φ6國標(biāo)通用接口

三、設(shè)備方案

1,、該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng),、預(yù)處理系統(tǒng)、混氣系統(tǒng),、反應(yīng)系統(tǒng),、尾氣測試與排放系統(tǒng)組成。

2,、反應(yīng)氣NOX,、NH3,、O2,、N2，氣體進(jìn)料采用鋼瓶氣,，由不銹鋼軟管接入減壓閥進(jìn)入配氣系統(tǒng),，氣體經(jīng)減壓閥減壓后，由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量,，使之符合運行條件,，經(jīng)過計量后的NOX、NH3,、O2,、N2等反應(yīng)氣進(jìn)入一個預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入具備保溫設(shè)置的混氣罐混合均勻后進(jìn)入反應(yīng)器與催化劑進(jìn)行反應(yīng),，已避免空速過大反應(yīng)氣體在反應(yīng)器中不能達(dá)到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度

3,、 反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)保證反應(yīng)過程中溫度均勻，控制與監(jiān)測準(zhǔn)確,，方便填充與更換催化劑,。

4、 反應(yīng)器后預(yù)留一個氣體采集口,，用于和煙氣分析儀連接,，實現(xiàn)在線檢測產(chǎn)物中的組分,。反應(yīng)器與采樣口之間的管路需要采取保溫措施，保證氣體溫度高于190℃與分析儀采樣槍連接,；

5,、質(zhì)量流量控制器參數(shù)選擇（根據(jù)反應(yīng)煙氣總流量而選定）

1）NO：4000mg/m3

2）二氧化碳：20%（體積）

3）氧氣：5%（體積）

流化床反應(yīng)裝置