產(chǎn)品分類品牌分類
-
全不銹鋼養(yǎng)護(hù)箱 減骨料反應(yīng)試驗箱 混凝土碳化試驗箱 凍融試驗箱 混凝土試塊養(yǎng)護(hù)箱 水泥養(yǎng)護(hù)箱 恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱 標(biāo)準(zhǔn)砂漿,、膨脹劑養(yǎng)護(hù)箱 水泥快速養(yǎng)護(hù)箱 水泥試件恒溫養(yǎng)護(hù)水箱 砼養(yǎng)護(hù)箱 低溫試驗箱 砼混凝土養(yǎng)護(hù)箱 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室 水泥全自動標(biāo)準(zhǔn)恒溫養(yǎng)護(hù)水箱 電熱鼓風(fēng)干燥箱 標(biāo)養(yǎng)箱 混凝土標(biāo)養(yǎng)箱
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
電動脫模器
電動脫模器適用范圍:適用于直經(jīng)為φ50mm,、φ100mm、φ101.6mm,、φ150mm,、φ152mm,高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒,,可電動手動兩用,。
主要技術(shù)指標(biāo):
1、脫模器絲杠上升速度:70mm/min
2,、脫模器絲杠下降速度:70mm/min
3,、脫模器絲杠zui大移動距離:240mm
4、脫模器絲杠zui大上升極限距離:270mm
5,、脫模器絲杠zui大下降極限距離:30mm
6,、脫模器絲杠zui大脫模力:150kn
主要結(jié)構(gòu)和工作原理:
主要由機(jī)架,、 液壓系統(tǒng),、 壓力表及電器系統(tǒng)組成
1機(jī)架部分:
主要由橫梁 ,、立柱、 托盤,、 外殼,、 底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,,用于各種試模脫模用,,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤是用于脫模時模具的定位和支撐,。
2液壓系統(tǒng)
由液壓泵,、 送油閥、 回油閥 ,、油箱,、 濾油器及油管和接頭組成。液壓泵為高壓柱塞泵,,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,,由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動,固定在油箱上,。
回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,,均由手輪直接操作,右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,,左側(cè)回油閥用于油缸下降回油,,送油閥上設(shè)有安全閥,過載時可溢流起安全作用,。
3壓力表:
電動液壓脫模器壓力表為2.5級耐震壓力表,,用于測量缸內(nèi)工作壓力,使用時注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa,,以防損毀機(jī)件,。
4電器部分
由電動機(jī)、 啟動按鈕 ,、停止按鈕 ,、熔斷器 、繼電器等組成
檢驗方法:
(1) 開機(jī)前首先通電檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確,,即絲杠上升下降方向是否與指示相符,。
(2) 根據(jù)各種試筒的不同高度,,升降脫模絲杠至合適位置,,使試模連同脫模板能順利裝上絲杠即可,其間距應(yīng)盡量小些。
?。?) 將試模連同試模套在絲杠頂端,,選用相應(yīng)尺寸的脫模板裝在試模筒上端,用以校準(zhǔn)隨機(jī)附件有脫模墊鐵,、定位套圈及兩種尺寸接長桿是試件脫模時下部的定位基準(zhǔn),。
(4) 將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定脫模托板距模筒底部距離以下不超過 2cm 為宜,,即盡可能減小脫模后模筒掉落高度,。
(5) 檢查各部件情況確認(rèn)無問題后即可開機(jī)脫模,,脫模完畢后,,取出試件,反而開動包機(jī)使絲杠下降至原始位置,,將試模筒取下,,一次工作完成[1]