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常壓連續(xù)反應裝置是一種高效、穩(wěn)定,、安全的反應設(shè)備,，適用于大規(guī)模、連續(xù)性的生產(chǎn)過程,。其應用范圍涵蓋了化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥等多個領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中,，常壓連續(xù)反應裝置被用于生產(chǎn)各種化學品,、藥物和農(nóng)藥等。
常壓連續(xù)反應裝置特點：
1,、本裝置設(shè)計用來進行不同物系的釜式合成反應,，可以進行通氣、氧化,、縮合等不同的反應過程,。采用帶電磁攪拌裝置的釜式反應器，攪拌為磁力密封方式,，釜采用鈦合金材料密封,。
2、反應釜體積為2升,，液體均相催化劑和溶劑一次性加入釜內(nèi),。反應釜使用溫度20-250℃。五個釜用一套加熱/壓縮制冷導熱油循環(huán)加方式,，可以加熱,，也可以降溫,。
3,、每個反應釜都有一路氣體進料，一路液體進料,。并預留一個液體進料口和DN25精餾塔接口法蘭,。氣體進料和出料都采用控制和計量，液體采用蠕動泵控制,。
4,、每個釜都預留氣體和液體取樣管。
5,、本裝置采用儀表和計算機系統(tǒng)雙重控制,。可以通過儀表對氣體的流量和 各點溫度進行設(shè)置和控制,，也可以通過計算機來完成,。雙方的設(shè)置互為有效。
裝置指標：
使用溫度：-10℃-200℃,；
液體流量范圍：0.07-2200 ml/min,；
恒溫區(qū)控溫精度：±1℃；
反應器總?cè)莘e：2升
流程說明：
液體控制單元
液體原料入到100升的混合罐,，可以在該罐中把不同的液體混合均勻,，或者是和溶劑混合,。組成穩(wěn)定后的液體從混合罐出來，進入到5個獨立的小進料罐,，每個罐都配一個電子天平,，每個釜的進料都可以獨立，并能用天平來準確稱量,，然后液體進入到5個泵中,，設(shè)定好泵的流量，就可以把液體原料,，按照不同的進料流量,，進入到每個反應釜中。
反應釜單元
本裝置配備定制三層玻璃反應釜5個,，每個容積2升,，有效容積2升，耐酸堿腐蝕,。整套裝置配備一套導熱油加熱系統(tǒng),，可以分別通過閥門切換，對5個釜進行加熱控制,，但溫度只能是一個,。五個釜的加熱制冷循環(huán)回路，采用并聯(lián)的方式,，互相沒有影響,。
加熱制冷循環(huán)裝置加，用儀表來控制加熱制冷的溫度,。該裝置不但有電加熱系統(tǒng),，還有一套壓縮制冷系統(tǒng)。當反應放熱劇烈時,，制冷系統(tǒng)會自動打開,，把反應熱帶出，從而保持反應溫度的恒定,。當反應需要加熱維持時,，會自動對導熱油進行加熱控溫，從而保證反應釜內(nèi)的溫度控制要求,。
反應釜采用法蘭凹凸密封,，密封材料為聚四氟乙烯，攪拌為電磁密封攪拌,，攪拌槳可以拆卸下來清洗和更換,。采用用變頻馬達和變頻調(diào)速器，來改變攪拌的速度。
反應釜內(nèi)的液體經(jīng)過一個高度固定的溢流口,，溢流到第二個反應釜中第二個釜內(nèi)的液體也經(jīng)過一個高度固定的溢流口,，再流到下一個反應釜中。
每個反應釜都有一路獨立的氣體進料,，一路獨立的液體進料,，并有液體出料口和氣體出料口，氣體和液體出口,，都安裝有在線的取樣管,，可以對液體在線帶壓取樣，并去往氣相色譜分析,。為了對物料進行衡算,，每個釜的氣體進口和出口，液體采用天平稱重來計量,。
