反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能,。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測(cè)并試運(yùn)行,。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。
 

　　不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究,用來完成水解,、中和、結(jié)晶,、蒸餾,、蒸發(fā),、儲(chǔ)存、氫化,、經(jīng)化,、聚合、縮合,、加熱混配,、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。
 

　　反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì),。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力,、力學(xué)控制(攪拌,、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控,。
 

　　反應(yīng)釜材質(zhì)一般有不銹鋼,、鈷、莖(哈氏,、戮乃爾)合金及其它須合材料,。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料造,。攪拌器有錯(cuò)式,、框式、槳式,、渦輪式,，刮板式，組合式,，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用接線針輪減速機(jī),、無級(jí)交速濃速機(jī)或變獺調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)萎求,。密封裝置可采用機(jī)械密封,、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱,、冷卻可采用夾萎,、半管.盤管.米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸,、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需萎?？筛鶕?jù)用戶工藝萎求進(jìn)行設(shè)計(jì),、制造。
 

　　反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋,、夾套、攪拌器,、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置、支承等組成,。攪拌形式一般有錨式,、槳式、渦輪式,、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作,。
 

　　1.     通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤,。
 

　　2.     在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,，一般壓力為負(fù)壓或40公斤。
 

　　3.     在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷去水套。